深孔珩磨机床在珩磨过程中采用工件固定，珩磨头旋转并往复运动的加工形式。适合各类工件加工，特别适合不可回转工件的加工（如方形或外形特殊工件等）。珩磨头转动采用交流变频无级调速，往复运动采用液压无级调速，运动平稳，工件固定使用链条锁紧，简单可靠。
除此之外，我们还应该了解到的是深孔珩磨机床在珩磨过程中，砂条和工件始终保持恒压，吉林深孔珩磨机床，使砂条进行强力磨削，保证了深孔加工的，对一般圆柱形深孔零件，粗镗后进行粗精珩磨，若使用冷拔钢管，可直接进行强力珩磨，改变了深孔加工多工序的传统工艺方法，有效地提高了生产率。被珩磨零件材质为铸铁和各类钢材，包括淬硬后的工件。
由于珩磨过程既有旋转运动又有往复运动，强力深孔珩磨机床，使工件孔的加工表面形成交叉的螺旋线切削轨迹。每一次往复行程内珩磨头的转数为非整数，两次行程间错开一定的位置，使得珩磨条的每个磨粒在孔壁上的运动轨迹不重复，实现孔壁与珩磨条上每个磨粒接触机会几乎均等。孔壁和珩磨条之间不断产生新的接触点，又不断将这些接触点磨去，使孔壁和珩磨条的接触面积不断增加，相互接触点和切削作用不断减弱，孔壁与珩磨条的圆柱度和圆度不断提高，孔壁粗糙度降低，直至达到尺寸精度要求后，珩磨条缩回，珩磨头退出工件孔壁，完成空的珩磨。
深孔珩磨机床应用广泛，从汽车发动机（柴油机、机）的应用，到摩托车、拖拉机缸体，深孔珩磨机床型号，广泛应用于飞机零部件、、坦克、炮、船舶、工业缝纫机、空调压缩机、液压气动、制动器、油泵油嘴、轴承、工程机械、管乐器、光纤电缆的连接口等等。
在工业领域，深孔珩磨机床通过镶嵌在珩磨头的油石对工件表面进行珩磨加工，数控深孔强力珩磨机床，又叫镗磨。珩磨头在珩磨时做旋转运动和往返运动，同时，通过珩磨头内弹簧或液压控制进行珩磨。加工孔径和工件材料决定珩磨余量的大小。
深孔珩磨机床床的珩磨头转速一般为100-200转每分钟，需用大量切削液或极压乳化液冲去切屑和磨粒，同时改善工件表面粗糙度和降低切削区温度。
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