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色母料发放。库房库管员根据生产操作工填写的各机台原料锅数，参照规定准确计算色母料用量，并与生产操作工计算的用量仔细核实，双方一致后，如实准确称量发放，并记录签名。如生产过程原料不足需新补原料时，仍严格按上述执行，原料与色母料同时发放，搪胶色母粒厂，不得单独发放原料或色母料。 搪胶色母粒

有利于保持颜料的化学稳定性直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，搪胶色母粒批发商，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质长期不变。

目前国内色母粒生产，颜料和添加剂，基础树脂成分大多数是人工预混工艺，即需要人工投料&计量来实现。这种工艺自动化程度低，配方的准确度差，环境污染大。近年来，在黑白色母生产中利用失重秤增加分开添加工艺，提高了配方的准确度和稳定性，同时降低环境污染。搪胶色母粒

配色工艺一般是的应用，不同的色粉利用失重喂料器分开喂料，搪胶色母粒厂商，加入到挤出机中，并在其中塑料、混合、生产出想要的颜色产品。该工艺常用的基体树脂是PE、PP和PA、PET。准确的失重喂料器保证了终产品质量合格。

色母粒配方设计原则应遵循***性，稳定性，搪胶色母粒，可加工性，合理性，经济性，安全性等原则。搪胶色母粒色母粒配方设计的稳定性是指：色母粒制作过程、色母粒用于成型加工过程的稳定性，以及着色塑料制品使用过程中的稳定性等。如何能做到色母粒生产制作的稳定？一般是指在选定加工工艺及设备的前提下，通过合理准确选择配方各组份并定量，保证生产制作过程顺利，产品质量稳定，色彩性能可控。