正火-万利鑫热处理-台车炉正火

　常用的方法有：

　　1、退火：有完全退火、不完全退火、等温退火、球化退火、去应力退火、再结晶退火、均匀化退火、去氢退火、扩散退火等等。

　　2、正火

　　3、淬火：有单介质淬火、双介质淬火、分级淬火、等温淬火、局部淬火等等。

　　4、回火：有低温回火、中温回火、高温回火、稳定化回火、附加回火等等

　　5、化学热处理：有渗碳、渗氮、离子氮化、碳氮共渗、渗金属等等

　　6、表面热处理：有火焰加热、中频加热、高频加热、超音频加热、激光热处理等等。

8.火焰加热表面淬火

操作方法:用氧-混合气体燃烧的火焰，井式炉正火，喷射到钢件表面上，快速加热，当达到淬火温度后立即喷水冷却。

目的:提高钢件表面硬度、耐磨性及疲劳强度，心部仍保持韧性状态。

应用要点:1.多用于中碳钢制件，一般淬透层深度为2~6mm;2.适用于单件或小批量生产的大型工件和需要局部淬火的工件。

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球化退火的具体工艺

（图4）有：①普通（缓冷）球化退火（图4a），缓冷适用于多数钢种，尤其是装炉量大时，操作比较方便，但生产周期长；②等温球化退火（图4b），适用于多数钢种，特别是难于球化的钢以及球化质量要求高的钢（如滚动轴承钢）；其生产周期比普通球化退火短，不过需要有能够控制共析转变前冷却速率的炉子；③周期球化退火（图4c），多用炉正火，适用于原始***为片层状珠光体***的钢，其生产周期也比普通球化退火短，不过在设备装炉量大的条件下，台车炉正火，很难按控制要求改变温度，故在生产中未广泛采用；④低温球化退火（图4d），正火，适用于经过冷形变加工的钢以及淬火硬化过的钢（后者通常称为高温软化回火）；⑤形变球化退火，形变加工对球化有加速作用，将形变加工与球化结合起来，可缩短球化时间。它适用于冷、热形变成形的钢件和钢材（如带材）（图4e是在Acm或Ac3与Ac1之间进行短时间、大形变量的热形变加工者；图4f是在常温先予以形变加工者；图4g是利用锻造余热进行球化者）。