闭路循环沸腾干燥机设备技术说明:
闭路循环沸腾干燥机是由干燥主机、加热器、冷凝器、布袋除尘器、风机及料仓组成。整个干燥过程是在氮气保护下的密闭环境下进行干燥，出料在密闭环境下进行，具有无粉尘，富马酸振动流化床，安全度高的特点。
闭路循环沸腾干燥机在使用前，使用氮气将系统内的空气置换出，使系统内的氧气含量达到溶媒的安全浓度之内。湿物料在密闭容器内，由设备上的进料口进入干燥主机内。送风机送入经过滤后的氮气，经加热器加热至干燥工艺所需的温度，进入沸腾床对由位差加料口加入的物料进行传热传质(干燥)，加料完成后干燥至物料所需终湿度。
闭路循环沸腾干燥机在干燥过程中，湿热气体带着少数的微粉经除尘器将所有2um以上的微粉在除尘器内进固分离。固体粉尘在除尘器内收集，气体进入多级冷凝器(翅片式冷凝器压降小，冷凝效果好)，将湿热气体内的溶媒冷凝。
冷凝后的溶媒经收集罐收集后进行储存(零排放至空气中，可循环使用)。经冷凝除湿后的干燥氮气再经送风机送入加热器循环使用。闭路循环沸腾干燥机干燥完成后的物料由翻板机构将热风分布板上的物料放入下筒体，经真空泵或气流输送系统输入至密闭容器内储存分装(进出料皆在密闭环境内操作，车间无粉尘)。
内置布袋流化床-高分子吸水树脂|结晶***钠|氯化聚乙烯卧式流化床干燥机|工业盐|硼酸|废盐内加热卧式沸腾床干燥机
一、内置布袋卧式流化床干燥机--设备概述
江苏博鸿在普通流化床的基础上加装的内除尘装置，集干燥、冷却、除尘为一体的干燥器。进入流化床内的湿物料与热空气在布风板上方接触，物料颗粒悬浮于气流之中，形成流化状态。呈流化状态的物料颗粒与热空气均匀、充分地混合，进行十分强烈的传热和传质，脱除水分，达到干燥。合格的产品由流化床的出料口排出，含尘气体经内除尘装置净化后由引风机排入大气。
通过流化床上部的加料口将物料加入到干燥器内部，湿物料与热空气在的布风板上方接触，物料颗粒悬浮于气流之中，形成流化状态，呈流态化的物料颗粒与热空气均匀、充分混合，进行强烈的传热、传质，脱出水分，达到干燥的目的。
特点：
1、系统风量变频调节，振动流化床，可提供不同变化速度，适用于不同比重的物料。
2、根据不同物料的特性，可预设不同的进风温度，获得不同终水份要求的产品。
3、流态化干燥、热质传递快。
4、设备体积小，拆卸方便，易于清洗，操作控制灵活，运行可靠。
5、设备为圆形结构无死角，清洗，无交叉污染。
6、产品质量好，***镁振动流化床，粒径均匀，流动性好，橡胶助剂振动流化床，终水份均匀。
7、应用范围广泛，适用于化工、冶金、建材、生化、食品、轻工、等领域内多种液体物料的干燥。
闭路循环沸腾干燥机的特点:
1、系统全封闭，基本无氧气(含量自控)。如上所述，闭路循环沸腾干燥机的系统处于全封闭状态作业，既没有(也不允许)向外***，也没有(不允许)向内泄漏。为此，必须做到系统的所有部位，无论是管道接口，还是箱体的进出风口;无论是在正压区，还是负压区;无论是静态零件还是动态零件，都必须严格密封。系统内氧气含量不超过工艺要求，确保了防爆防燃的安全性，也对惧氧物料提供可靠保证。
2、零排放。系统如果是连续作业的话，基本无废气排放
3、溶剂回收。系统如能连续作业，溶媒回收率就很高(*可达98%以上)，其经济意义是不言而喻的。
4、自动化程度高。我公司在系统中设置了温度、氧气含量、系统压力等三个参数的自动控制及超限报警装置，采用PLC控制，操作方便、。
闭路循环沸腾干燥机的应用范围:
制药工业中的造粒:颗粒、冲剂颗粒、剂颗粒。
食品工业的造粒:可可、咖啡、奶粉、颗粒果汁、调味品等。
其它行业的造粒:、饲料、化肥、颜料、染料化工等。
粉状或颗粒状湿物料的干燥。
包衣:颗粒、丸剂保护层、备色、缓释、薄膜、肠溶包衣等。
