




充填设计的关键是选择合适的料浆浓度,做到满贯连续输送。浓度高一些,湖南充填,可以减少离析,提高充填体固化强度的均匀性,同样强度要求下可以节省胶凝材料,降低成本。但浓度过高,流阻过大,流速偏小,不能实现自流输送,必须采用泵送加压。浓度低一些有利于长距离输送,但放料后易离析,泌水量大,加重排水负担,降低充填体的固化效果。如果制浆能力跟不上,过低的浓度会因流阻偏小流速过大吸进空气,使得料浆呈活塞状冲击运行。
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充填法是指伴随落矿、运搬及其他作业的同时,用充填料充填采空区的方法。充填的目的是支护采空区两帮岩石,并为继续进行上面分层回采造成立足的底板。它适用于矿石和围岩不稳固,不允许有较大暴露面的矿床;地表需要保护的矿床;稀有或高品位的矿床;有自燃性的硫化矿床;赋存条件复杂的矿床等。
矿山充填的目的:
1、支护岩层,矸石回填充填管道输送关键技术,控制采场地压活动;
2、防止地表沉陷,矸石回填充填新型双卧轴搅拌机,保护地表地物;
3、提供继续向上回采的工作平台(类似于留矿法功能);
4、改善矿柱受力状态(由单轴受压变为三轴受压),保证大限度地回收矿产资源;
5、保证安全回采有内闪火灾***的高硫矿床;
6、控制深井开采岩爆,降低深部地温。
7、保证露天、地下联合开采时生产的安全;
8、处理同体废料,保护环境。
充填站在搅拌系统工作之前,充填站,原料中的水直接取自地下水,矸石回填充填双卧轴搅拌机,粉煤灰和胶结料是事先通过粉料仓下的吹灰管输送到各自的粉料仓中,矸石则需要先通过破碎系统的对原料矸石进行加工,加工成的成品矸石通过输送机存放在配料仓中。采用国内外***技术研制生产的拌合设备。它可使用土、沙、尾矿、粉煤灰、水泥等为原料,铁矿充填站,生产适宜充填的稀状物的物料。它生产的物料配比准确,拌合均匀,更适应于连续矿业充填工程。
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