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模具冲压时料带镰刀弯的原因是什么，应采取什么对策？模具冲压时料带镰刀弯的主要原因及相应的对策有:　　（1）、 冲压毛边(特别是载体上)造成的，需研修下料刀口;　　（2）、 材料毛边及模具无切边时需更换材料，模具加设切边装置;　　（3）、 冲床深度不当(太深或太浅)，重调冲床深度;由于冲压工序不同，工作条件不同，造成模具爆裂的原因是多方面的。下面就冲模的设计、制造及使用等方面综合下面硬质合金模具厂家就来分析模具爆裂的原因，并捉出相应的改善措施。

硬质合金模具是钢模的的寿命十几倍乃至几十倍，硬质合金模具只有高硬度，高强，耐腐蚀，耐高温和膨胀系数小，一般都是采用钨钴的硬质合金。硬质合金模具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，冲压模具，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金模具广泛用作刀具材料，冲压模具价格，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。

模具加工注意事项（1）工艺编制简明、表达详细，加工内容尽量数值化表达；（2）加工***难点处，工艺要特别强调；（3）需要组合加工处，工艺表达清楚；（4）镶块需单独加工时，注意加工精度的工艺要求注明；（5）组合加工后，需单独加工的镶块零件，冲压模具批发，组合加工时工艺安装单独加工的基准要求；（6）模具加工中弹簧是容易损坏的，所以要选择疲劳寿命长的模具弹簧。　一般来说合理地布置液压折弯机支承件的隔板的筋条，可提高构件的刚度，隔板、助条可横向、纵向或对角布置，有利于提高构件的抗弯、抗扭惯性矩，对卧式机床的床身布置隔板和肋条，要考虑方便排屑。