泰格激光淬火加工——激光淬火和高频淬火
火焰表面淬火
第二种火焰表面淬火是用乙i炔－氧或煤气－氧等火焰加热模具表面。火焰温度很高（3000℃以上），能将工件表面迅速加热到淬火温度。然后空冷或立即用水喷射冷却。调节加热时间和冷却速度可以调节淬硬层厚度和硬度。和高频表面淬火相比，具有设备简单，成本低等优点，但是生产率低，罗马柱模具表面存在不同程度的过热，质量控制比较困难。因此主要适用于单件、小批量和质量要求不高的模具的表面处理。激光淬火和高频淬火
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激光淬火特性
1选区淬火
激光光点可调式，因而能够对随意总宽的部位开展淬火；次之，激光淬火和高频淬火哪个更环保，激光头配合多轴机器人连动，能够对复杂零件的特定地区开展淬火。激光淬火和高频淬火
2效率i高
激光淬火极热速冷，在十分短的時间内进行淬火过程。
3硬度高
以45#钢为例，深圳激光淬火和高频淬火，硬度可做到HRC60之上。还可以依据必须控制淬火的硬度，以做到实际的加工要求。
4晶粒小
激光淬火所得到的马氏体晶粒特细，织构密度高些，表面耐磨性能大幅度提高。激光淬火和高频淬火
泰格激光淬火加工——激光淬火和高频淬火
表面激光包覆厂家激光熔覆技术是新兴的一种表面改性技术，激光淬火和高频淬火区别在哪里，是利用激光束能量高度集中、方向高度集中的特性，在被涂覆基体表面形成一层硬度高、无裂纹，激光淬火和高频淬火哪个好，且与基体呈冶金结合的表面涂层，能显著改善基体表面耐磨、耐蚀、耐热及电气等性能。激光淬火和高频淬火
广州泰格--柴油机曲轴激光淬火公司激光熔覆技术也被称为激光涂层或激光沉积材料的配比，是表面改性的一种重要方法。正是由于激光(104~106W/平方厘米)在金属表面辐照，通过迅速融化，扩展和迅速凝固冷却速度通常是(102~106oC/s)，在基材表面熔覆层与特殊的物理、化学或机械性能的材料，形成新的复合材料，以弥补缺乏的成绩。这种复合材料能充分发挥两种材料的优点。 激光淬火和高频淬火
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