艺减薄多发生在封头成形过程中变形量大的部位，如碟形封头的拐角过渡部位。
工艺减薄使封头各部位的厚度不均，不仅影响封头的应力分布，还可能因强度或稳定性不足危及容器的安全运行。
为了尽量降低工艺减薄造成的不良影响，一方面要改进工艺减小减薄量，另一方面要根据制造工艺合理确定加工裕量，即采用增加钢材厚度的办法，弥补制造时的工艺减薄，保证封头具有足够的强度与稳定性。
近些年因为选用冲压生产制造加工工艺，为生产制造大直徑标准椭圆封头产生了便捷。椭圆封头因综合型能不错，被普遍用以中底压器皿。
椭圆封头的椭圆形度怎样推算出来？
标准椭圆封头通常用以高压容器的封头，椭圆形度就是指理想化椭圆形曲线图与具体曲线图的误差。依据***行业标准《钢制压力容器》GB150-一九九八要求，标准椭圆封头强烈推荐选用长(a)短(b)轴比率为2的规范形封头。椭圆形曲线图通式为：x^2/a^2+y^2/b^2=1，(a>b>0)。
封头属压力容器中锅炉部件的一种。通常是在压力容器的两端使用的。再有就是在管道的末端做封堵之用的一种焊接管件产品。封头根据几何形状的不同，可分为球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥壳和平盖等几种，其中球形、椭圆形、碟形和球冠型封头又统称为凸形封头。对于凸形封头(除球冠型封头)，其中部为向外凸出的凸出部分，该凸出部分的开口端上设置有一圈直边(即直边部分)，且该凸出部分与直边部分之间为转角过渡部分。球形、椭圆形、碟形和球冠型封头的凸出部分相应为半球形、椭圆形、碟形和球冠形。
对于标准系列的封头一般采用冲压成形，但对于非标准系列的封头或者直径很大的封头，一般采用旋压成形。旋压相对于冲压，有节约模具费，尺寸可以按照要求调整的优点。
