可打孔的材料包括不锈钢、镍铬铁合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金。激光打孔技术不受材料的力学性能影响，实现自动化比较容易。在激光打孔技术的发展下，激光切割机实现了自动化的操作，工厂钣金加工定制，在钣金行业上面的应用改变了传统钣金技术的加工方法，官渡工厂钣金加工，实现了无人操作，工厂钣金加工厂家，大大提高了生产效率，实现全程全自动的操作，带动了钣金经济的发展，在打孔效果方面提升了一个档次，加工效果赫然显著。
激光切割工艺作为“剪切－冲”的替代工艺出现，具有灵活、柔性高的特点。同时多数人也认为其成本高。故常应用在异形(或形状复杂的)工件和样品(单件或批量)制造上。但当小批量制造越来越普及时，激光切割的需求也日益上升。
现在部件间使用类似木工榫的工艺，工厂钣金加工工厂，***准，省时，焊接夹具简单，产品变形小。达到了缩短工期，降低成本，提高质量的目的。现在多重折弯工艺在国内的箱体制造业已经比较普及。
钣金材料是产品结构设计中的材料，了解材料的综合性能和知道如何正确的选材，对产品成本、产品性能都有重要的影响。由于使用了榫结构，工件折弯后配合点焊工艺，就可完成整个流程。
由于新工艺流程的特点，***的钣金设备软件支持与设计，激光切割工艺，折弯工艺。其支持二维零件设计，管材类零件设计，折弯工件设计(仅支持百超的折弯机)。除保证零件的功能的前提外，还必须考虑材料的冲压性能应满足加工艺要求。
在同一产品中，尽可能的减少材料的品种和板材厚度规格，在保证零件的功能的前提下，尽量选用廉价的材料品种，降低材料成本。
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