贵港淬火机床-齿轮淬火机床厂家-山东荣泰(诚信商家)

淬火机床厂家介绍退火工艺及其常见方法

下面是两种常见的退火方法：    

1.不完全退火：不完全退火是将铁碳合金加热到Ac1-Ac3之间温度，达到不完全奥氏体化，随之缓慢冷却的退火工艺。不完全退火主要适用于中、高碳钢和低合金钢锻轧件等，齿轮淬火机床厂家，其目的是细化***和降低硬度，加热温度为Ac1+(40-60)℃，保温后缓慢冷却。     

2.等温退火：应用于钢和某些非铁合金如钛合金的一种控制冷却的退火方法。对钢来说，是缓慢加热到 Ac3（亚共析  退火 钢）或 Ac1（共析钢和过共析钢）以上不多的温度，保温一段时间，使钢奥氏体化，然后迅速移入温度在A1以下不多的另一炉内，等温保持直到奥氏体全部转变为片层状珠光体（亚共析钢还有先共析铁素体；过共析钢还有先共析渗碳体）为止，贵港淬火机床，后以任意速度冷却下来(通常是出炉在空气中冷却)。

数控高频淬火机床主要配置与性能

1、旋转控制方式：变频器/步进电机/交流伺服电机。

2、电控方式：PLC/触摸屏+PLC/808D/828D/840D。

3、变压器滑台调整：手动调整/自动调整；收到调整时手轮前置方便调整。

4、工件移动电机方式：减速电机/步进电机/交流伺服电机。

5、工件移动导轨方式：镶钢导轨/矩形直线导轨。

6、工位数：1-3。

7、根据不同的工件及用户需要，可配自动上下料装置，如：桁架机械手，机器人等。

8、可配工艺参数监控系统，具有加工工艺参数记录、查询、打印功能。

感应淬火机床的工艺调试：

（1）检查 所选用的加热电源及淬火机床完好，运行正常。

（2）安装 装好***夹具或顶、感应器、装好工件及淬火管路。

（3）启动设备试参数 具体为1供水：启动设备冷却泵、淬火泵并查看管路流量、调整压力。2调谐：连接适当的淬火变压器匝比及电容量，使电源振荡起来，为输出淬火功率做准备。3调频：电源起振后，进一步调节匝比及电容量使之输出的淬火电流频率，并注意电压与电流的比例。4调功：升高电压。调出工件 淬火时所需要的加热功率。5调加热温度：调整加热时间、导磁体分布、感应器与加热部位的间隙（或移动速度），确定淬火加热温度。6调回火温度：调整冷却时间，感应淬火机床生产厂家，确定自回火温度。（选自回火时使用，即使不采用自回火，仍然要留一定余温，防止零件开裂）。7试淬及质量检验：淬火参数确定后进行试淬，淬火后的样件按规定的方法进行表面目检。检测结果要及时进行记录。8记录试淬参数：试淬后及时填写感应淬火及回火工艺参数记录表，以备后用。9送检：自检合格后 的样件送金相室进一步做表面质量检验，并出具检验报告。