
发生木工机械圆木多片锯事故的原因主要有以下四方面:1.木工机械的工作锯片转速很高,转动惯性大,难于制动。操作者为了使其在电机停止后尽快停转,往往习惯用手或木棒去制动,常因不慎使手与转动的刀具相接触而造成伤害。2.木工机械多采用手工送料,这是潜伏着伤手的原因。当手推压木料送进时,由于遇到节疤,弯曲或其它缺陷,不自觉地发生手与刃口接触而造成伤害。3.木工机械转速高,加上被加工的木质不均,切削过程中噪音大,振动大,工人劳动强度大,易疲劳。然而由于河砂资源相对丰富且廉价,机制砂并没有得到广泛应用,长期的忽视造成如今机制砂粒形差、针片状多、级配不合理、石粉含量高等问题频现。这些因素都是容易使操作者产生失误而造成伤害。4.操作者不熟悉木工机械性能和安全操作技术,或不按照安全操作规程作业,加之木工机械设备没有安装安全防护装置或安全防护装置失灵,都极易造成伤害事故。

卧式圆木多片锯
圆木多片锯采用上下锯片对切,对圆木料、方木料进行多锯片纵剖成木方,全程送料,一次性完成圆木或方木板的锯刨。安全性强、生产,出材率高,板厚准确率高,加工的木板表面光滑平整,是生产细木工板、指接板、木线、板材、方料的理想设备。本机选材合理,结构科学,生产工艺要求严格,圆木多片锯,有效保证了精密度和使用寿命。本机区别于普通圆木锯的另一优点是拆装锯片方便快捷。 [ 产品特点 ] 1、生产,一天开开木材30-40方,出材率达80%以上。 2、进料口安装链,防止木屑反弹;出料口安装导航片,出料顺畅,防止开出来的木材飞出。 3、装有供油系统,卧式圆木多片锯,可润滑主轴轴承,机器长时间工作不易卡料,保护轴承。 4、主轴供水设计,不易堵塞,开湿料时放点水,冲洗锯片上沾有的树油、降低锯片温度,防止烧片。 5、机器顶部有除尘口,开干料时接上吸尘机可抽走木糠。 6、安装的电箱,配备电流表和电压表,当电流表显示高于50时,表示锯片阻力大,锯片不够锋利需要修磨了;电压表显示当前电压,正常工作电压是380V,低于或高于都容易烧电机。 7、全程自动送料,上下轴结构,多片锯切,连续出料,比带锯的效率提高5-6倍,且锯路相比其他机器更薄。 8、多片锯锯切过程稳定,锯切精度高,表面光滑平整,无需再次压刨加工,减少木材浪费。 9、带动力加长送料输送架,强劲有力,二手圆木多片锯,减少工人劳动强度,锯切圆木更平稳。 10、强劲有力的齿轮传动进给送料,低故障率;进口传动链条,。这样的加工方式属于传统的加工方法,在过去的一段时间内,占据着主要的技术地位。 11、采用无级变速系统可自由控制送料速度。 12、带动力压轮,送料流畅强劲,不易卡料,且压轮采用自动升降机制,自适应木材的大小,大小木材均可顺畅通过。

正常情况下,多片锯运行时的声音的平稳的、有节奏的,如果发现有异常刺耳的噪音,或出现震动的情况,就说明多片锯出现了故障问题,这时需要停机检查问题出现在哪里,排除故障后再继续使用。
全自动圆木多片锯有异常噪音和震动是怎么回事?
一般出现上述情况,主机器没有放置平稳,导致运行时产生晃动共振,出现噪音,一般出现上述情况,主机器没有放置平稳,小型圆木多片锯,导致运行时产生晃动共振,出现噪音,所以一定要将机器放置平稳。
如果将锯片装反,锯切时就会产生刺耳的噪单。传动、联动装置损坏,在高速转动时也会有噪音,如果是因传动、联动装置损坏引起的噪单,需要立即更换。
同时还需要我们定期检查设备上的螺丝有没有松动的,并做好其它的相关***措施,这样,多片锯才能发挥出率,更好的切割木材。
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