陶化工艺的反应机理不同于磷化工艺，陶化膜层很薄，厚度仅为磷化膜厚度的10%，其对陶化处理前金属表面的要求更高，陶化处理前金属表面应无任何锈蚀和油污。在陶化技术的实际应用过程中，往往会由于各种原因造成工序间返锈，北滘陶化液，影响了陶化成膜质量的涂装质量。家电企业在应用陶化技术时，由于缺乏系统的技术指导，经常出现各种问题，给生产带来了很大影响。
陶化液与传统的磷化剂相比，陶化液厂家批发，陶化剂有工艺简单、性能优良、对环境友好（环保）、成本低等技术优势。节省了表调工序。脱脂→水洗→陶化→水洗（具体工艺根据厂家实际需要做调整）。
控制好各工序间的要素。从而达到理想状态。脱脂：脱脂质量的好坏主要取决于游离碱度、脱脂液的温度、处理时间、机械作用和脱脂液含油量等因素：游离碱度、处理时间、脱脂温度等。水洗：水洗的目的是清除工件表面从上一道槽液所带出的残液，水洗质量的好坏可直接影响工件的陶化质量和整个槽液的稳定性。水洗槽液一般控制以下内容：(1)槽液表面应无悬浮杂质。一般水洗方式采用溢流水洗，以保证槽液表面无悬浮油污或其它杂质。(2)槽液PH值应接近于中性。PH值过高或过低都容易引起槽液串槽，从而影响后续槽液的稳定性。 陶化：按照佛山湾厦厂家产品说明书，监控好PH值、陶化点数，陶化液厂家，处理时间等。
陶化液陶化剂是一种无磷酸盐的反应型前处理***，陶化液供应，环保不含磷和***，符合欧盟 RoHS 环保要求，用于钢铁件，铝材，电解板，镀锌板，铝合金等材质的表面成膜处理，能增强涂装的结合力和耐腐蚀性能，无挥发无沉淀，适用于室温下喷淋或浸渍处理，处理后的工件可形成有极强稳定性的膜层，能增强涂装膜层与工件间的结合力，提高涂装后工件表面的耐腐蚀性。
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