要保证电子皮带秤准确度的稳定必须认真做好维护***工作。在使用中要求做到以下几点。
(1)经常清除控制显示器的积尘，防止静电损坏元器件；及时清扫秤框，防止秤架受潮，给煤机电子皮带秤自主研发，灰尘、潮湿和锈蚀引起托辊摩擦力增加影响皮带张力，造成计量准确度发生变化。
(2)严防***或过重物体压在称量段上，预防传感器过载造成误差。装有测速传感器的部位，要防止测速摩擦轮打滑或沾灰加厚，以防止所测速度与实际物料速度不一致造成计量误差。
(3)皮带接头处不能用金属卡子，一定要胶接，平整、光滑，达到皮带称标准要求。如发现皮带有损坏或老化时，应及时修补和更换新的皮带。
(4)皮带输送机的输送量要低于电子皮带秤的额定值。
(5)操作管理人员应掌握电子皮带秤的标准和规范，建立和严格执行操作制度，南昌电子皮带秤自主研发，及时分析和排除有关故障。
安装电子皮带秤后对输送机工作条件的要求：
1.避免风和气候的影响 由风引起的称重配料误差大小取决于风速，矿用企业标准电子皮带秤自主研发，所以应保护皮带配料秤/a>和运输机免受风和气候的影响，少应在秤的两边6米内装罩密封，推荐门开在端部。
2.避免振动和偏移 整输送机框架应该与料仓、给料机和其它机械设备分开，说明书电子皮带秤自主研发，以防止料仓装料引起皮带输送机位移并避免由给料机和机械设备所引起的振动和冲击。
电子皮带秤安装过程中的调整***重要的是准直性校准和托辊间距校准，准直性校准要求是：秤架上的称重托辊与其相邻的托辊相比不存在高差，并要求与其相邻的 2 组～3组托辊等高；要求称量影响区域托辊的高度高于称量影响区域之外的托辊，这个高度可以选为 3～5mm；准直性校准允许误差对高准确度的皮带秤来说，可要求0.5mm，通常可要求 1mm；在调整过程中，电子皮带秤应使称重托辊处的误差值稍偏正，即比相邻托辊稍高一点（如0.5mm）。托辊间距校准的要求是：秤架上的称量托辊及与之相邻的前后各 2～3组托辊间距相等。越来越多的制造商重视电子皮带秤的安装工作，用户也更多的了解电子皮带秤安装的技术要求，减少由于安装问题产生的误差。在日常工作中，可经常检测零点示值的变化，使皮带自重的不均匀性、空载皮带的张力变化及托辊初始直线度等误差源造成的影响，限制在检定误差限的 1/5 以内。
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