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压铸模具的优势有哪些

压铸模具就是利用压力来完成的铸造工艺，如今被广泛应用于各行各业，压铸模具自然有着其的优势，为大家总结了一些：

1、压铸件精度较高、尺度安稳、一致性好、加工余量很小2、能够压铸出螺纹、线条、文字、图画和符号：压铸填充进程始终是在压力效果下进行的，关于峰谷、凸凹、窄槽等形状都能明晰地压铸出来。因而，压铸能够压出非常明晰的螺纹、线条、文字、图画和符号。

3、压铸件能够进行涂覆外表处置：由于压铸件的使用规模日益扩展·为了满意使用上的需‘W压铸件的外表能够进行涂覆外表处置，如电镀、阳极氧化、抛光、有机维护涂层、喷漆、喷砂、酸洗等。然后到达具有装饰性或维护性的需求。

　压铸模具温度过高可引起：

　　1、压铸件粘梗，出现变形。

　　2、脱模剂加速分解，耗用量增加，造成浪费。

　　3、压铸效率降低。

　　4、模具的活动部分容易发生故障并加速磨损。

　　5、压铸件表面有气泡。

　　6、铸件内部有缩孔。

　　模温过高或过低，还能引起铸件尺寸不稳定、废品率高以及产量降低等缺点。因此，锌合金压铸件，压铸模温机对压铸模温的自动控制已是现代压铸技术中的不可缺少的一种手段。浇铸薄壁铸件时，送入模具的热量往往比模具失散的热量少，以致模温达不到规定温度，需要不断补充热量，才能使模温保持恒定。

按锻造与热金属接触重复任务的过程中，熔融金属高压下，高速压铸成型模腔填充，因此需要高热量无精打采，导热系数和耐磨性的压铸模具，耐腐蚀，影响韧性，红硬性，优良的脱模等。因此，压铸模具的外观处置技能较高，近年来，各种压铸模具不时出现新的技能的外观处理，但一般可分为三大类：

1）传统的热处置过程中提高技能;

2）外观修改的技能，包括热扩散处理的外观，外观的相变强化火花强化技能;

3）电镀技能，包括化学镀等。

传统的压铸模具热处理工艺是淬火 - 回火未来的外观处置能力。可作为压铸模具，相同的外观处理技能和技术的结果之间的分歧事件的信息之间的差异使用的各种信息。马尔可夫比对模具基板处置技能和传统工艺的基础上基板前处理技能的外观模具数据的差异，历史，加工工艺，提高模具的功能，逐步模具寿命。