




随着数控技术的发展,考虑到它的控制方式和使用特点,车铣复合数控机床加工,才对机床的生产率、加工精度和寿命提出了更高的要求。试验表明,提高阻尼系数是改善抗振性的有效方法。钢板的焊接结构既可以增加静刚度、减轻结构重量,又可以增加构件本身的阻尼。目前某些机床用预拉的方法减少丝杠的热变形。对于采取了上述措施仍不能消除的热变形,五轴联动数控机床加工厂家,可以根据测量结果由数控系统发出补偿脉冲加以修正。

为减小摩擦、消除传动间隙和获得更高的加工精度,更多地采用了传动部件,六安数控机床加工,如滚珠丝杠副和滚动导轨、消隙齿轮传动副等;对于滚珠丝杠螺距的累积误差,通常采用脉冲补偿装置进行螺距补偿,提高机床的寿命和精度保持性。数控机床(尤其是开环系统的数控机床)的加工精度在很大程度上取决于进给传动链的精度。除了减少传动齿轮和滚珠丝杠的加工误差之外,另一个重要措施是采用无间隙传动副。

为减小摩擦、消除传动间隙和获得更高的加工精度,精密数控机床加工厂,更多地采用了传动部件,如滚珠丝杠副和滚动导轨、消隙齿轮传动副等;减少运动间的摩擦和消除传动间隙,为了使工作台能对数控装置的指令作出准确响应,就必须采取相应的措施。目前常用的滑动导轨、滚动导轨和静压导轨在摩擦阻尼特性方面存在着明显的差别。由于机械结构(如机床床身、导轨、工作台、刀架和主轴箱等)的几何精度与变形产生的***误差在加工过程中不能人为地调整与补偿。

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