






可燃气体报警器的种类和型号较多,但是基本电路原理是相同的,因此其使用和维护的方法也较相似。现将使用和维护的方法介绍如下:
(1)检测元件与补偿元件的使用寿命通常为3年。在使用条件合理和维护得当的条件下,可延长其使用寿命。
(2)对于有试验按钮的报警器,每周应按动一次试验按钮,气体报警仪检测步骤,检查报警系统是否正常。每2个月应检查标定一次报警器的零点和量程。
(3)应经常检查检测器有无意外进水。检测器透气罩在仪表检测时,应取下清洗,防止堵塞。
(4)检测器为隔爆型防爆设备,不得在超出规定的范围使用。检测器不得在含硫的场合使用。检测器应尽量在可燃气体浓度低于暴炸下限的条件下使用,否则,有可能烧坏元件。
(5)***型半导体式检测器不得在缺氧的条件下使用。不要用大量的可燃气直冲探头。

2、电化学传感器
属于精密型传感器,电化传感器通过与目标气体发生反应并产生与气体浓度成正比的电信号来工作。典型的电化传感器由传感电极(或工作电极)和反电极组成。一般用于有***体。
注意;某些传感器要求电极之间存在偏压。传感器稳定需要30分钟至24小时,并需要三周时间来继续保持稳定。
注意:多数有***体传感器需要少量氧气来保持功能正常。传感器背面有一个通气孔以达到该目的。建议在使用非氧气背景气应用场合中与HRBEAST执行复检。
注意:高湿度及高干早会影响传感器的使用寿命。瞬间压力变化可能产生一个暂态的传感器输出,也有可能达到误报警状态。

使用可燃气体报警器时的常见问题及解决方法:
1、仪表不正常工作,甚至无法开启
造成这个问题原因可能是未接通电源或者内部***丝烧断,因此需要做好检查,看电源是否已经连接好,气体报警仪检测,***丝是否完好,如果问题扔无法解决的话,则要全部电路重新检查。
2、显示出问题
可燃气体报警器仪表本身带有故障诊断功能。当检测器发生故障时,仪表可以产生设备故障报警信号。引起故障报警的情况有以下几种:传感器断线或者损坏,接线松动、零点过低、标定错误、供电电源不正常、连线接错或断线等。而现实中则需要视乎具体的情况,逐项进行排查,从而找出触发故障报警的真正原因。
3、使用标准样气校验标定时无反应
在进行定期校验时,通入标准样气,可是仪表显示却没有反应,造成这种故障的原因很多,归纳起来主要有以下几个:烧结金属孔已经堵塞、量程设置不合适、元器件老化损坏,气体报警仪检测费用,电路板损坏;过滤器堵塞等。
4、响应缓慢
校验时仪表响应缓慢,一般是传感器老化导致的。可燃气体报警器长期处于一些未知气体的恶劣环境中(或高浓度可燃气中),必然造成元器件尤其是催化物质的老化失效,从而引起检测元件的催化燃烧反应变得日趋缓慢。此外,量程调节不当也有可能造成响应缓慢或指示不到位。
5、数据管显示缺少笔画
可燃气体报警器的显示器不清楚或者缺少笔画主要是由于接触不良造成的。例如数码管管脚虚焊;数码管笔画损坏等。主要补救措施就是重新焊接或者更换新的数码管。
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