塑料模具钢保证加工和抛光性能的四大方法：
塑料模具的制作成本中，加工和抛光占到了70%～80%，因此在选用模具材料时，应在保证模具使用性能要求的同时，尽可能地提高其加工工艺性能。其选用方法可按以下方式进行。
1、根据塑料制品的种类和质量要求选用。
2、根据塑料件的生产批量选用。在其它影响因素确定时，生产批量越小，对模具的耐磨性和使用寿命要求越低。因此，可选用性能指标低的材料。小批量时，可以选用调质型合结钢或碳结钢。中等批量（30～100万件）时，可以选用，5NiSCa，***2等，大批量时，5NiSCa，PMS等。
3、根据塑料件的尺寸大小及精度要求选用。对大型高精度的***模，当塑料件生产批量大时，S136模具钢，采用预硬化钢，以防止热处理变形。
4、根据塑料件的复杂程度选用。应充分考虑模具的加工工艺性，尽量选用易切削，热处理变形小，SKD11是什么材质，耐磨性好的材料。
一、H13模具钢性能描述：
H13模具钢，也称4Cr5MoSiV1模具钢，具有较高的韧性和优良的耐冷热疲劳性能，钢，是一种强韧兼备且质量好的工模具钢。为提高工模具表面硬度、耐蚀、抗粘结等性能，生产中通常需进行表面氮化处理，在保持工模具芯部原有强度与韧性的同时有效地提高模具的表面强度。
二、H13模具钢硬度：
H13模具钢压铸模具应根据用户不同的要求选择合理的硬度范围，一般不应超过52HRC。
H13模具钢主要用于制造冲击载荷大的锻模、热挤压模、精锻模、铝铜以及合金压铸模具上，空淬硬化热作模具钢的性能、用途与4Cr5MoSiV型钢基本相同，但因其钒含量高一些，故中温(600度)性能比4Cr5MoSiV钢要好，是热作模具钢中用途很广泛的一种代表性钢号。
钢中含碳量决定淬火钢的基体硬度，按钢中含碳量与淬火钢硬度的关系曲线可以知道，SKD11硬度是多少，H13模具钢淬火硬度在52HRC左右。对工具钢而言，钢中的碳一部分进入钢的基体中引起固溶强化。另外一部分碳将和合金元素中的碳化物形成元素结合成合金碳化物。对热作模具钢，这种合金碳化物除少量残留的以外，还要求它在回火过程中在淬火马氏体基体上弥散析出产生两次硬化现象。从而由均匀分布的残留合金碳化合物和回火马氏体的***来决定热作模具钢的性能。
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