复合车削加工中心厂家-车削加工中心-斗山机床加工中心(查看)

       卧式车削中心是在普通数控车床上发展起来，具有车、铣、钻、攻丝等复合加工能力的品质好产品。该种产品能够一次装夹完成工件的全部加工工序或大部分加工工序，减少工序间的工件搬运，避免工件不同加工设备上的反复装夹，实现工件的高精度的加工，广泛应用于汽车、航空航天等行业精密复杂零件的加工。

      除了一般数控车床的结构特点外，车削中心还应具备以下特征：

      具有C轴功能。C轴是绕车床主轴轴线的伺服轴，该功能使机床实现绕主轴轴线的连续分度和任意点的***锁紧，数控车削加工中心厂，和其他伺服轴进行联动、配合动力刀具可以实现特定型面的加工；

      具有动力刀具。车削中心要实现铣、钻、攻丝等加工，除了配置内外圆车削刀具外，车削加工中心，还要配置可自驱动的铣刀、钻头、丝锥等刀具，达到工序集中的目的。

卧式车削中心主要特点：

4.线性导轨零间隙，圆弧切削，斜面切削，表面纹路较均匀。

   适用高速运转，且大幅降低机台所需驱动马力。

   线性导轨以滚动代替滑动，磨擦损失小，反应灵敏，***精度高。可同时承受上下左右方向的负荷，且在负荷下轨道接触面扔以多点接触，切削刚性不会降低。

   组装容易，具互换性，且润滑构造简单，立式车削加工中心公司，磨耗量非常微小，使用寿命长。

  11.隔绝热源的主轴皮带传动设计，降低热变位，提高主轴之精度与寿命。马达与主轴间由皮带联结设计，可获得更高的精度控制。马达与主轴皮带传动，降低噪音、背隙、震动之问题，提升马达效率，由马达轴检出转速，可以获得的刚性攻牙。主轴***高转速6000rpm。

斗山机床(中国)有限公司结合设计、生产、服务为一体，复合车削加工中心厂家，生产数控车床、数控加工中心、数控镗铣床、车削加工中心龙门加工中心以及线切割机等近百种型号。

车削加工中心由于工序的集中和自动换刀，减少了工件的装夹、测量和机床调整等时间，使机床的切削时间达到机床开动时间的80%左右（普通机床仅为15～20%）；同时也减少了工序之间的工件周转、搬运和存放时间，缩短了生产周期，具有明显的经济效果。加工中心适用于零件形状比较复杂、精度要求较高、产品更换频繁的中小批量生产。