本实用新型涉及压铸模具的技术领域，特别是涉及一种高精度零件的压铸装置，其通过使用斜导柱与斜导柱孔配合代替油缸，便于节省模具制造成本，微小零件精密加工收费标准，同时也能降低模具适配压铸机的使用标准，微小零件精密加工厂，提高模具适配程度，降低使用局限性;包括动模框，动模芯，油缸，油缸液压杆，抽芯滑块，第二抽芯滑块，斜导孔，第三抽芯滑块，第二斜导孔，定模框，斜导柱，第二斜导柱和定模芯，动模框下端设置有两组模脚拼块，微小零件精密加工，动模框上端中部内部设置有动模芯，动模框上端设置有三组空槽，两组导滑板紧固安装在动模框上端左侧空槽内，油缸支架右端与导滑板左端连接，油缸座板右端与油缸支架左端连接，油缸右端与油缸座板左端连接.
目前，基于视觉的精密零件外观检测方法在工业领域中应用广泛，研究人员提出了多种针对不同目标的外观瑕疵检测算法及相应的检测系统。但是在实际应用中仍然存在很多亟需解决的问题，如检测准确率低、样本数量有限、算法泛化能力差等。本文针对精密零件外观检测问题中的视觉系统标定、快速零件检测、表面瑕疵检测等关键技术展开研究。
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