模内热切切刀公差与切刀的装配工艺
在模内热切系统模具正常生产中，切刀需来回反复进行动作，因此不同塑料采取不同的装配公差与装配工艺。否则就会出现切刀卡死，切刀不能回位，塑料流入切刀与模具装配间隙，模内热切定制，甚至切刀蹦断。对于此类问题只能找有经验的模内热切厂家提供的解决方案。
模内热切这个技术有些啥优缺点呢？
模内热切技术在欧美***的普及使用可以追溯到上个世纪的九十年代甚至更早。国外许多
塑胶模具广商所生产的模具50％以上采用了模内热切技术。部分模襄广商甚至达到80％以上。然而在中国，模内热切技术在近几年才真正得推广和应用。随着模具行业的不断发展，模内热切在塑胶模具运用的比例也逐步提高，包括GREE、Midea、SAMSUNG KONKA、Foxconn等多家企业都已经开始使用模内热切技术。
模内热切就是在塑胶模具未开模前，剪切或挤断浇口，模内热切加工哪家好，从而在塑胶模具开模后，模内热切加工价格，实现件料分离的模具注塑自动化工艺。
如何选择一家模内热切厂家是很多生产厂家的头等大事，对生产厂家的产品品质和效率有着举足轻重的影响。模内热切厂家优势主要体现在以下几个方面：
1.功能性设计好，符合使用厂家需求。2.价廉物美，生产成本合理化，都用得起。3.维护***方便，外型美观好看耐用。
模内热切该技术还能实现模内成形，如：注胶后开模前出孔、局部变薄变厚等，以及滑块抽芯驱动，从而简化模具结构，减小模具结构尺寸。模内热切该技术能够达到精简人力，凤岗模内热切，稳定提高产品品质，降低整体运营成本的目标，为塑胶模具企业带来利益。那么模内热切自动化生产的优势有哪些呢？模内热切技术在生产时可以降低人力需求、产品人为品质影响和成型周期。简化模具结构，生产稳定性高以及机构简化，降低模具维护成本。
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