PC/ABS改性品种主要可以分为：通用级ABS/PC、高抗冲PC/ABS、阻燃PC/ABS（通用级、高光泽、填充增强及高耐热）
3.阻燃PC/ABS合金
① 通用级阻燃PC/ABS：具有良好的流动性能、加工性能好、无卤阻燃、符合ROHS的环保要求；防火性能良好；性能比较均衡、达UL94V0/1.5mm等特点，所以可用于电脑、打印机、投影仪等设备外壳。
② 高光泽阻燃PC/ABS：具有优良的阻燃效果，并且具有良好的表面光泽效果
③ 填充增强阻燃PC/ABS：采用滑石粉作为增强材料，为无卤阻燃，材料强度高，PC/ABS合金材料，模量高，PC/ABS合金材料供应，翘曲低，硬度高，耐磨，耐刮伤，主要应用于笔记本电脑机身、平板电脑外壳等。
④ 高耐热阻燃PC/ABS：高耐热阻燃PC/ABS拥有良好的流动性、高耐温、高抗冲、无卤阻燃等特点，主要用于移动电源、排插等
PC/ABS合金制备的方法从工艺来分，主要分为一步法和两步法这两种：
(1）一步法：
混料→挤出→造粒→ABS/PC合金。
（2）两步法：
混料（部分ABS）→挤出→造粒→增容(ABS)→挤出→造粒→ABS/PC合金。
注塑模工艺条件
干燥处理：加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%，建议干燥条件为90~110℃，PC/ABS合金材料供应商，2~4小时。熔化温度：230~300℃。模具温度：50~100℃。压力：取决于塑件.速度：尽可能地高。
PC/ASA这些缺点要在配方设计时充分考虑：PC＋ASA合金相比于其他合金的应用更为广泛，因为其合金综合了PC，ASA树脂各自的优点，PC/ABS合金材料厂家，同时拥有PC/ABS合金所具备的优点，但也要注意PC＋ASA材料填充时带来的问题。PC＋ASA材料填充时不可大意，这几点要牢记！具体如下：1.PC＋ASA材料一般冲击强度要降低，密度要加大。2.表面光泽要下降。
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