废气催化燃烧法已成为VOCs控制的主流技术。但枢纽题目在于如何进步催化剂的活性和不乱性，催化燃烧设备图纸，进步催化剂合用性，以及降低催化剂本钱。其原理是：催化剂对VOC分子的吸附，进步了反应物的浓度，其次是催化氧化阶段降低反应的活化能，进步了反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下，发生无氧燃烧，分解成CO2和H2O放出大量的热，与直接燃烧比拟，具有起燃温度低，能耗小的特点，某些情况下达到起燃温度后无需外界供热，反应温度在200-400℃。
蓄热是催化燃烧的基本流动形式吗?
蓄热是催化燃烧的基本流动形式吗？
催化燃烧设备是主要用于废气处理的设备。由于催化燃烧装置中添加了金属催化剂，该催化装置可在250~350℃对废气进行催化氧化反应。由于热交换器的热交换功能，催化燃烧设别可以回收气体氧化分解后的热量，因此催化燃烧设备不需要长时间加热。催化燃烧设备通常只消耗风扇功率。
催化燃烧是一种典型的气固催化反应。催化燃烧通过催化剂降低反应活化能，丰富了催化剂表面的反应物分子，提高反应速率，使无焰燃烧能够在200-300℃的较低点火温度下进行，催化燃烧设备，氧化分解为CO2和H2O，vocs催化燃烧设备，并释放大量的热量。
根据工艺流程的不同，催化燃烧设备分为“活性炭吸附浓缩+催化燃烧”和“沸石转轮吸附浓缩+催化燃烧”两大类。活性炭吸附浓缩+催化燃烧有根据处理废气温度分为蓄热式催化燃烧（RCO）和常规催化燃烧（CO）两类。
催化燃烧设备装置设计要求
催化燃烧设备装置设计要求，催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以，催化燃烧又称为催化化学转化。
1、气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀，并保证火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室必需具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料，或用双层夹墙结构。
2、便于清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构，便于清洗和更换催化剂载体。
3、辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用作辅助燃料，也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体，如果净化后的气体不能作为助燃，则应引入空气助燃。
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