





磷化在长期的使用过程中,积累了大量的磷化渣,槽体、循环泵、喷嘴及管道内存在着大量的磷化渣。在工艺切换时,如果磷化渣清洗不干净,在切换成陶化工艺后,残留的磷化渣易影响陶化槽液参数,给前处理生产过程带来潜在风险。
磷化工艺在切换时,需对设备材质进行确认,确认的对象主要是磷化工序,包括槽体材质、循环泵材质、循环管路材质及喷淋通道材质等,惠州磷化剂,因陶化产品主要

磷化处理工艺
常用的磷化处理工艺是利用化学元素发生反应,在金属表面形成一层膜,以起到防腐蚀以及打底的作用,而现代磷化工艺中主要有这些过程。
铁系磷化
在家电行业的生产过程中,部件基材多为冷轧板,在冲压成型过程中,常常用到冲压油或拉伸油,使得光滑表面带有油污,如不进行处理,磷化剂价格,会影响后续喷涂涂层的性能。磷化是一种传统的广泛用于金属表面前处理的工艺,通过磷酸盐与金属基体进行化学反应而在其表面形成磷酸盐化学转化膜(简称磷化膜),起到降低金属基材表面的活性,提高表面耐腐蚀性能的作用。
磷化技术的发展已有一百多年历史,磷化剂加工,广泛应用于汽车、家用电器、机械等各个工业领域,磷化剂供应,在社会经济发展过程中起到了很重要的作用。但随着陶化剂厂家对环保的日益重视以及环保要求越来越高,磷化技术的劣势越发凸显,新型环保无磷前处理产品应运而生。

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