




数字化工厂是如何实现数字化管理的价值流程梳理。以精益生产为指导思想,运用价值流分析,对企业作业流程进行的梳理诊断,将产品从客户、供应商和企业生产过程,终回到客户手中的一系列活动,区分出增值与非增值的活动。再通过精益的工具将一切的非增值活动减少、消除,重新定义,重组作业标准、时间节点、数据指标,设计以少的资源投入、获取利益的价值流程。
数字化工厂数字化工厂以物联网技术整合工业4。0的设计理念,集成包括QR码、传感器、RFID、NFC芯片及机器人等技术,对企业内部的的工厂制造资源、计划、流程等进行管控。数字化工厂与产品设计层有紧密关联,是设计意图的***环节。通过系统集成,数字化工厂还与企业层和设备控制层实时交换数据,形成制造决策、执行和控制等信息流的闭环。
“多品种,数字化工厂解决方案,小批量”企业的难题提供了解决方案:3个方式改善品种多,排产难问题:1、建立PLM产品全生命周期管理系统,除了管理基础的产品图纸、BOM、工艺、定价等信息,建立属于公司的标准研发体系,将产品配置、产品结构、装配关系、制造工艺等数据统一管理并呈现,提高编制工艺的效率。2、通过MES系统实现车间现场的管控,同时梳理并建立通用件,考虑超级BOM组成及实施的可能性,有效缩短生产周期。3、通过ERP系统与MES系统的深度集成,实时监测、控制、统计、分析各个生产环节的全部细节,同时通过车间看板实时展示数据信息,以达到优化产能的目的。
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