一、壳寡糖离心喷雾干燥机----简介
壳寡糖离心喷雾干燥机设备采用封闭式微负压的结构形式，干燥塔部分改原有保温层为冷风夹套，以相应降低干燥塔内部温度；干燥塔只通体及锥体均合理设置激振装置，减少飞扬性微料的附壁及轻微粘壁物料的清理。物料的回收系统设有除湿风冷系统，以确保微软物料不在集料仓中抱团结块，以及出去表面水分，包装后物料返潮结块现象。
二、壳寡糖离心喷雾干燥机----设备订货须知
料液名称、物性：含固量(或含水量)、粘度、表面张力、 PH值。
◆干燥后粉料容量、允许残余含水量、粒度、允许高温度。
◆产量、每天开班时间。
◆可供能源：蒸气压力可供量，电容量，可供燃煤、油、气量。
◆控制要求：进、出口温度是否需要自控。
◆收粉要求：要否安装袋式捕集器，环境对排放尾气要求。
◆其它特殊要求。
三、食品级壳寡糖离心喷雾干燥机----外观及材质要求
3.1、食品级壳寡糖离心喷雾干燥机任何与物料接触的工作部分和输送管路必须采用SUS/AISI 304不锈钢或其他GMP认可的材质，其余部分采用符合GMP要求的其它材料制成，并提供相关材质证明。
3.2、食品级壳寡糖离心喷雾干燥机所有和物料直接接触金属部件的内表面抛光粗糙度<0.6微米，并经过钝化处理。设备外表面为抛光的亚光不锈钢本色， 不采用镜面亮光的外表面。
3.3、锅体内壁底部为圆弧过渡，无卫生死角，不会产生物料滞留现象。
3.4、设备外表面机械支架均采用304不锈钢制作。
3.5、设备表面所有紧固件都应为不锈钢材质。
3.6、可拆卸部件应便于拆卸、清洗，并带有卫生级快接卡箍。
发酵废水喷雾干燥机，废水废液喷粉塔，江苏博鸿干燥
一、发酵液喷雾干燥机--概述
喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。喷雾干燥系统一般用于溶液、乳液、悬浮液、糊状液体、乳品、饮料、淀粉糖、果汁果酱、生化制药、蜂蜜精炼、大豆深加工、食品添加剂等原料中生成粉状、颗粒状固体产品，等众多领域均得到广泛应用。它的工作过程是，将液态的物料经过雾化后与热空气进行热交换，得到干燥的粉末状产品。江苏博鸿现有喷雾干燥机设备结构干燥速度快，原料经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发水份，发酵提取液喷雾干燥机，形成产品具有良好的均匀度、流动性、规则度和溶解性等优良属性。
二、发酵液喷雾干燥机--工艺流程
喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液栗的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。喷雾干燥机用特殊设备将液料喷成雾状，使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体，如牛奶、蛋、单宁和等。也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。其工作原理大致为:空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心，(喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由引风机排空。江苏博鸿现有的喷雾干燥机在热空气进入干燥塔时通常是从塔顶进入，需要配备空气分配器来完成热空气呈螺旋状。其进气方式仍需要进一步的改进，更好地提高干燥的均匀度。
一、酵母液喷雾干燥塔--设备设计条件
1、酵母液喷雾干燥--料液条件
物料名称： 酵母液
初水分: 15-18%（设计取15%）
终水分: 3-6%
水分蒸发量： 4000Kg/h
产品产量： 750Kg/h
料液温度： 常温
2、酵母液喷雾干燥--工艺条件
雾化方式： 离心式
雾滴与热空气接触方式： 并流式
热源和加热方式：2.1 Mpa过热蒸汽加热
进风温度： 200℃
排风温度： 90-100℃
除尘方式： 塔底+ 一级旋风 +喷淋除尘
产品收集方式： 除湿空气风送集中收料
系统材质要求： 见配置清单
3、酵母液喷雾干燥--设计气象条件（标准）
大气压力: 101.3KPa
环境温度： 20℃
相对湿度： 80%
二、酵母液喷雾干燥机-设备用途及特点
①转速与液滴直径成0.53次方反比，转速高则液滴细，液相的比表面增大，从而提高干燥的传热、传质效率，使干燥的热效率提高。
②转速与喷雾距离成0.16次方反比，转速提高喷雾距离缩短，同样处理液量的干燥室直径可以降低，或者是减小溶液粘壁现象。
③由于以上两优点，在大处理量的喷雾干燥装置时，尤其需要使用高速。
④适用于有些在高温气体下容易在转盘中结垢的物料。
⑤的功率消耗与转速平方成正比，转速提高后增加了轴系和传动部分的成本。
三、酵母液喷雾干燥机-设备优势
①与气流式相比，大大节省动力消耗。
②结构简单，制造成本低。
③操作简便，更换和检修方便。
④适用于低黏度的物料，高黏度物料不易雾化。
⑤需要一台局压栗，因此对广泛米用有一定限制。
⑥进入喷嘴的料液必须严格过滤。
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