H13模具钢渗氮处理、热处理技术：
H13模具钢为了获得渗氮处理后模具芯部与表层性能良好的匹配，钢，渗氮处理前应对该模具钢进行适当的热处理，一般的热处理工艺是淬火+两次回火，但也有人提出淬火+一次回火的处理工艺，对于某些大型模具甚至采用淬火+三次回火的处理；而渗氮处理过程本身也相当于一次回火处理，对渗氮层将产生明显的影响；甚至渗氮前只进行淬火处理也可使模具表面渗层获得足够高的硬度。关于这种渗氮前工模具的热处理状态对渗氮后渗层的***与性能的影响规律及机理，一直缺乏系统深入的研究，而这些因素将直接影响实际生产成本与生产效率。
H13钢是世界范围内使用较广泛的一种热作模具钢，该钢具有良好的热强性、韧性和淬透性，广泛应用于热锻模、铜铝合金压铸模等生产领域，是当今世界范围内使用较为广泛的热作模具钢之一。众所周知，电渣重熔冶炼工艺对提升H13模具钢的质量有重要作用，S136材料，但由于种种原因目前国产H13钢普遍的生产工艺仍然是传统的电炉冶炼，与电渣重熔冶炼相比，电炉冶炼工艺的优势在于可节省生产成本20%～30%。因此，O1油钢，如果通过合理的锻造工艺和热处理工艺，能在一定程度上提高电炉钢的质量、性能和使用寿命，这将带来较高的经济效益。
H13热作模具钢，该钢是世界上普遍使用的强韧兼具的热作模具钢，H13是什么材料，具有高的淬透性和抗热裂能力。该钢含有较高的碳和钒，耐磨性好，韧性相对有所减弱;具有良好的耐热性，在较高温度时具有较好的强度和硬度以及高的耐磨性和韧性，同时具有优良的综合性能和较高的耐回火性。
热作模具钢分类：
1、根据用途进行划分，可以分为热锻模用钢、压铸模用钢以及热冲裁模用钢等。
2、根据耐热性能进行划分，可以分为低耐热钢(350到370摄氏度)、中耐热钢(550到600摄氏度)以及高耐热钢。
3、根据特有性能进行划分，可以分为高韧性、高热强以及高耐磨热作模具钢。
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