如何预防橡胶保护帽焦烧
1、胶料的设计要适宜、合理，如促进剂尽可能采取多种并用方式***焦烧。为适应高温、高压、高速炼胶工艺，厂家还可以在配方中还可配用适量的防焦剂。
2、加强炼胶及后续工序中对胶料的冷却措施，橡胶帽多少钱，主要通过严控机温、辊温及保证有充沛的冷却水循环，这样会使操作温度不逾越焦烧临界点。
3、厂家提醒，我们应该重视胶料半成品的管理，每批料应有流水卡跟随，贯彻“***先出”的存库原则，并规定每车料的留库时间，橡胶圆帽，不得超越，库房应有良好的通风条件。
橡胶保护帽产生大气泡的原因
1、制品硫化不充分，导致橡胶保护帽表面有大气泡，割开其内部呈蜂窝海绵状。
2、橡金属粘接不良会引起粘结部 残留大量气体，橡胶帽生产厂家，加压时气体收缩，一旦撤去压力，气体扩散，橡胶层较薄且面积较大的橡胶和金属之间会出现气泡。
3、有气体裹入胶料，橡胶帽，气体不易排除，随胶料一起硫化，从而在制品表面出现气泡。
橡胶保护帽炸边
1、胶料焦烧时间不足，易形成硫化胶粒和胶屑。
2、工艺不合理，胶料过多无法溢出，硫化时先于橡胶制品表面硫化使之夹于分型面等部位之间。
3、模具污染，胶料不清洁。
4、模具分型面配合不紧密，设计不合理，溢料口太大。
5、胶料传热速度较慢，硫化时胶料内外层升温不一致，外层胶料已硫化，内层胶料却受热膨胀，强制溢料引起缩孔夹层。
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