




华北金属主要现货经营包钢无缝钢管厂、成都厚壁无缝钢管厂、宝钢无缝管厂、山东无缝钢管厂、冶钢厚壁无缝管厂、天津大无缝钢管厂、鞍山钢管厂、无锡无缝管厂、安阳无缝管厂、衡阳无缝管厂等***大型钢铁企业生产的钢管等无缝钢管及合金无缝管。
执行标准为:GB/T8162-2008、GB/T8163-2008、GB5310-2008、GB3087-2008、GB9948-2006、GB6479-2000、GB/T14976-2002、GB/T14975-2002等无缝管等管材。
采用钢管套接喇叭口结构,具安装方便、流通介质通畅的优点。通常钢管扩口的制作方法为冷态机械膨胀,常用的冷态制作方法是采用 上下模具挤压扩张管口和滚模挤压管端扩口。前一种方法除必须配备大 吨位的油压机外,模具的制作成本高,襄城区钢管,且不适用于较大口径厚壁钢管的 端部扩口;后一种方法则只适用于较小口径薄壁钢管的端部扩口。
本发明的目的是针对上述问题,提出一种大口径厚壁钢管端部扩口 工艺方法,其能控制厚壁钢管端部扩口的直径、长度以及过渡段长 度,高压不锈钢钢管,且费用低、制作简便。
本发明首先将钢管的端部利用中频感应加热,加热温度控制在850 度~900度,然后采用扩管装置进行扩制。
本发明扩管时,采用工件旋转,滚模压头对工件滚压,形成端口扩 张。
本发明采用中频加热滚压工艺,设备、模具要求不高,单一模具可 用于钢管直径1米至5米、厚度小于等于65毫米的各种厚薄钢管的端 部扩口;对于直径大于5米、厚度大于65毫米的钢制管道端部扩口同 样适用。本发明大大降低了生产成本,且制作简便、安装方便。
本发明的主要技术要求:
·中频(1000KW或500KW)感应加热;
·远红外线温度控制,控制温度为850℃~900℃;
·动力车床驱动工件慢速(1~1.5r/min)旋转;
·滚压模头(与钢管端部接触)下压并随工件同方向旋转;
·液压进给;
·到位限位控制;
·空冷
大口径钢管质量检验项目?
华北金属经营无缝钢管、合金无缝管、厚壁无缝管、薄壁无缝管、异形管、管、锅炉管、埋弧焊接管、卷管等产品的钢材流通企业。
大口径钢管质量检验项目较多,主要有物理化学性能及成分检测、尺寸和工艺性能等。本文以出口钢管标准ASTM A450/A450M标准为例,该标准内的每一项要求被累计34个ASTM钢管标准启用,具有一般主要用途的无缝拼接和焊接钢管,也有蒸汽锅炉、炼铁、环境卫生、然料气和然料供水管道等特俗主要用途大口径钢管。标准内对每一项要求以强制性和非强制性进行区分,非强制性的要求主要以供需双方协议书进行检测。
强制性要求有:炼钢厂的冶炼分析,带有炉号和铸锭的成份;壁厚,分成无缝拼接热精整、无缝拼接冷精整、焊接钢管,后二者的薄厚偏离上限都为0%;直径和圆度,冷精整和焊接钢管尺寸公差在相同数量级,同时少于热精整管的尺寸公差;尺寸,7.3m之内的铁管尺寸公差在5毫米(部分3毫米)之内,其他尺寸的管尺寸尺寸公差不超出13毫米;直度和工艺性能,不容许有毛边等;复试,大口径厚壁不锈钢焊管,同两组产品中取双倍金币卡数量进行;高质量电测实验室,根据商讨选择UT、ET、MFT的检测方式。
非强制性要求,这个需要在定单内要求:机器设备的化学成分分析,机器设备为大口径钢管即大口径钢管的化学成分分析;伸拉性能,根据实验室中测定的延伸率或的位置间距标距的尺寸、测定到的荷载进行核对;净重,这个对大口径钢管的数量有要求,4ln.及以下需要不少于50支,4ln.以上需要超过20支;

变形实验室,无缝管和焊接钢管各自取62毫米和100毫米尺寸,分延性实验室和数据完整性实验室两个过程进行;反向变形实验室,直径不少于1/2ln.的焊接钢管根据需要选择;扩口实验室;卷边实验室;对抗强度实验,壁厚少于1.2毫米的铁管不做该要求,焊接钢管的对抗强度实验应该焊接;打压试验;水底标准气压实验室,实验的低标准气压应不少于1MPa。
华北金属现货销售结构管、流体管、管线管、低中压锅炉管、高压锅炉管、石油裂化管、高压化肥管、液压支柱管、高压合金管、石油套管、不锈钢管、方矩管等钢管产品。
无缝钢管的制造标准的新技术是相对比较高的,在表层的品质也是规定各种各样的生产制造要素是不一样的,各种各样的占比要依照详细的设计方案开展,在热扎,热轧,高溫,髙压都需要做好解决,严苛依照我国的与关要求开展去解决,并且外型是影响着里面的产品质量和各种各样的规范规定的,针对无缝钢管生产厂家要从制造上开展不断推动生产制造的方法和制造的规范的认真细致,严苛根据制造的行业标准开展。
下列是有关要求无缝钢管***行业标准的要求的相应的內容:
外型品质规定无缝钢管的表面粗糙度在规范中有要求,一般规定不能存有应用上危害的缺点,如分层次、结痂、缝隙等。无缝钢管几何图形形态误差的容许标准在规范中也有要求,一般包含弯折度、边宽、边厚、夹角、重量计算公式等项,并要求无缝钢管不可有显著性的扭曲。
与此同时在开展金属表面处理的那时候要做好立即处理下列的情况供我们做好参照:
1.磷化处理件起锈。
造成缘故:分散酸值过高,Fe2+离子浓度过高,磷化处理時间不够。
解决方案:调节酸比,清换槽或用解决,增加处置時间。
2.膜不匀称有气痕。
造成缘故:去油不干净,磷化处理溫度稍低,盘锦无缝钢管有钝化处理层。
解决方案:提升脱油,上升溫度,酸洗钝化。
3.膜有切入口。
造成缘故:磷化处理溫度过低,盘锦无缝钢管挂忽略密或重合,酸比率偏大。
解决方案:上升溫度,扩大盘锦无缝钢管空隙,调节酸比。
4.挂灰。
造成缘故:槽液中有沉淀,磷化剂清洗不干净,磷化剂C成分过高。
解决方案:消除沉淀,酸洗钝化后再次磷化处理,调节磷化剂C使用量。
5.膜结晶体粗。
造成缘故:Fe2+正离子成分过高,磷化剂C成分高,16毫米无缝钢管,溫度过高。
解决方案:清换槽液或用解决,调节磷化剂C使用量,减温。
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