





到底进口除渣剂和普通有什么区别呢?
进口除渣剂和我们国产的除渣剂有哪些区别呢?下面小编来给大家简单的讲解一下。
1。能聚集铸造溶液中各种熔渣和杂质,保证铁水的洁净。2。排渣简单,不留零散漂浮物,不沾包,不损坏包壁、炉壁。3。保温,减少合金元素的流失。4。减少金属液中磷、硫等***元素。5。与铁水接触反应平稳、不飞溅、***无味、不产生、不影响***健康。6。消除铸件夹渣,提高铸件质量,降低铸件废品率。除渣剂使用简单方便,除渣剂价格,通常是在铸造过程中待浇包充满后将该产品洒在金属也表面。也可以在电炉中应用,应在溶冶快结束,金属液出炉前撒在炉中金属液表面,待表面结渣挑出即可。
除渣剂的使用方法优点
1、除渣与挡渣:除渣剂可在浇包、中间包、电炉中使用。用人工或喷均匀撒布于熔液表面后,稍加搅动即可迅速集聚成与金属溶液易于分离的渣壳,扒掉渣壳即可获得纯净溶液,安丘除渣剂,避免铸件夹渣,提高质量。且不爆不溅、不粘包、不挂壁。
如需挡渣,可在扒渣后浇铸前在浇包或炉口处加入聚渣剂,形成条状浮坝,粘挡零星熔渣,省去人工挡渣,减轻劳动强度、提高生产效率。
2、保温覆盖:除渣剂导热系数低,在金属熔液表面形成良好的保温层可降低溶液的热损失。这对于中间转包或需停放时间较长的金属溶液是一种优良的保温复盖剂。
3、环保:除渣剂对金属熔液无污染、无渗透、不影响其化学成份及铸件机械性能。气、无灰尘和***气体污染,可净化环境,文明生产。
4、用量:聚渣剂一般加入量为1~3kg/T金属溶液,具体可根据熔液面积大小、温度高低、熔炼金属的含杂量酌情增减。
除渣剂的应用现状
目前在大中小型铸造工厂,在发展水平和生产工艺各异的铸造企业中,使用除渣剂的类型也是五花八门。(具体的相关内容请参考启联铸造《不同的锻造方法带来不同的效果--除渣剂》的相关内容)
主要有以下几种:
小型的手工造型车间,有相当大的一部分在使用东北的珍珠岩生料,也有个别企业直接直接使用下班作为除渣剂,或者将两者进行掺混。这类产品都没有经过工艺加工,其名称也不能被称作为除渣剂,除渣剂批发,事实上他也不是真正意义上的商品除渣剂,其特点是价格低廉,用量大,工人劳动强度大,车间扬尘大,其铸件往往产生夹渣现象,铸造除渣剂,由于除渣时间久,球化造成的球化等级不够等等一些问题;在一些具体有一定规模的铸造企业,有相当一部分车间在使用进口的除渣剂产品,品牌大至为日本石川轻石,卡卡轻石等等。进口除渣剂主要的问题是价格太贵,现在原装的进口材料每吨价格至少在四千元以上,已经超过生铁废钢的价格,大大增加了企业的制造成本。
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