热稳定剂必须能够PVC树脂放出的具有自催化作用的HCL,或是能够与PVC树脂产生的不稳定聚烯结构起加成反映,以阻止或减轻PVC树脂的分解。一般在配方中选用的热稳定剂的特点、功能与制品的要求来考虑。例如:
铅盐稳定剂主要用在硬制品中。铅盐类稳定剂具有热稳定剂好、电性能优异,价廉等特点。但是其毒性较大,易污染制品,只能生产不透明制品。近年来复合稳定剂大量出现,单组分的稳定剂已有被取代的***。复合稳定剂的特点是性强,污染小,加工企业配料简便等优点。但由于无统一的标准,所以各家的复合稳定剂差异很大。
钡镉类稳定剂是性能较好的一类热稳定剂。在PVC农膜中使用较广。通常是钡镉锌和有机亚及剂并用。
钙锌类稳定剂可作为***稳定剂,水滑石成膜,用在食品包装与、药
机锡类热稳定剂性能较好,是用于PVC硬制品与透明制品的较好品种,尤其辛基锡几乎成为***包装制品不可缺少的稳定剂,但其价格较贵。环氧类稳定剂通常作为辅助稳定剂。这类稳定剂与钡镉钙锌类稳定剂并用时能提高光与热的稳定性,其缺点是易渗出。作辅助稳定剂的还有多元醇,有机亚类能。





水滑石有天然和人工合成两类,天然存在的水滑石很少而且难以得到,但人工合成水滑石原料来源丰富,工艺步骤简单。经煅烧后水滑石类化合物有良好的吸附性、阴离子交换性和催化活性。另外,水滑石类化合物的结构可控可调,便于利用加工,已广泛应用于催化、吸附、、阻燃等领域。
作为热稳定剂,合成水滑石作为PVC热稳定剂具有众多优势,水滑石自身呈碱性,可有效吸收PVC脱出的HCl(),阻止其自催化进一步分解,水滑石,而且合成水滑石自身稳定且与塑料有良好的相容性。另外,相比铅、镉等***PVC热稳定剂,镁铝水滑石,合成水滑石有着***、等优势。

采用共沉淀法合成镁铝及镁锌铝水滑石,并通过X射线衍射(XRD)、红外光谱(FT-IR)、扫描电镜(SEM)、热分析(TG/DTG)、粒度分析等手段对合成的水滑石进行表征,研究不同镁、铝、锌的投料比例对合成的水滑石结构及热性能等的影响。XRD表征结果表明,合成产物均具有水滑石特征峰。合成的镁铝水滑石随着镁铝比的增加其层板间距增大,层板上原子密度降低;合成的镁锌铝水滑石随着锌含量的提高层板间距减小,层板上原子密度降低。镁铝水滑石热分解过程有两个明显阶段,水滑石应用,层间结晶水先脱除,随后是层间阴离子脱除及层板上部分羟基脱水;镁锌铝水滑石热分解过程只有一个明显的阶段,层板间阴离子在层板间结晶水脱除的同时也在脱除。

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