1.冲杆内油量：应每两个月补充油量1次，以保持牙杆机合金螺母之润滑性。
2.离合器电磁阀之润滑：平常应检查喷雾器之喷油是否正常，并将螺丝调整至适当位置，以免浪费油品或电磁阀润滑不足造成损坏现象。
3.齿轮箱之润滑系统：采用浸油式润滑，平常应注意油面高度是否适当。
4.使用模垫时：应每天用黄油嘴打油进入导轨，使伸缩模垫之风箱运作平顺。
高速冲床型夹式送料机其由性能特色：
1、节能，运转安静。夹式送料机由冲床输出轴提供动力，无需耗费其它能源，节能性好，且传动采用的是皮带式传动方式，运转安静不会产生额外的噪音。
2、挟具特别加工，提升适用范围。夹式送料机的挟具都经过特殊的加工处理，且根据各种不同形状的材料设计的有多样式的挟具，夹、放动作稳定，压力适中，不会对材料表面造成任何的压痕，可配合高速冲床加工一些电镀后的材料、红铜、铝合金、镁合金及不规则形状的材料。
在高速冲床的工作过程中是的环节之一是什么？
高速冲床首先在安装模具之前要仔细地检查模具上是否有杂质存在，还要检查模具上的导向套的润滑效果怎么样，30T精密高速冲床，都良好了，才能使用；然后要对模具的底座以及冲床的装盘定期进行检查，这是为了保证转盘上的同轴保持一定的精度；然后是保证转盘上的凸凹模两者的方向是一致的，凸凹模具的安装一定要严格安装模具的安装程序来。
高速冲床适用的领域主要是电子行业以及机械行业，高速冲床，也可以应用在小五金、仪表、机械配件、钟表以及电器等等，还可以对金属与非金属进行工艺加工，比如对薄板或者卷材进行剪切、落料、弯曲、冲孔以及铆合和浅拉伸等。
高速冲床在实际生产中对材料施以压力，使其塑性变形，京利马特30吨精密高速冲床，而得到所要求的形状与精度，因此必须配合一组模具(分上模与下模)，将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由高速冲床机械本体所吸收，确保了精度的稳定。
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