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4、***控制技术的应用

　　筒子染色机技术水平的发展，可以说很大程度体现在控制技术的发展和应用，过去许多靠人的经验去操作的过程，现在都由自动程序去控制了。这样不仅消除了人为的影响因素，提高了染色重现性，而且还提高了生产效率，为生产厂家带来了较好的经济效益。

　　目前已经有几项比较成熟的控制技术应用到筒子染色机上。

　　4.1液位压差式模拟量检测控制。传统的液位是靠翻板液位计去测量，具体使用中，不同载量，为了保证浴比不变，须通过液位限制开关由人去调整，产生误差较大，对染色的重现有影响。采用压差式模拟量液位检测，可以比较准确地控制浴比。当刚入完水后，由于被染物的不断吸附，液位发生变化时，它可以自动进行一次、二次或多次入水补偿，保证浴比的准确性。

4.2染液循环流量的检测和控制

　　染液循环流量对染色工艺甚至被染物质量有很大的影响，早期筒染机的流量是通过主泵出口所设置的节流阀进行调节的，但这种控制是不连续的。由于是依靠操作者的经验去设定，德国进口染整电脑通讯，所以流量控制很不稳定，同时降低了主泵效率i。

　　***的染液循环流量控制原理是：根据不同纱种以及同一染色工艺中的不同时间段(如升温过程中的不同温度段，保温的时间段)对流量进行实时控制。它是由主泵电机交流变频调速、PLC和电脑组成的控制系统，给予不同主泵转速下的流量和扬程特性曲线，并保证主泵效率不变。这也就是前面讲到的同步染色控制技术。

　　通过对染液流量的有效控制，不仅能够保证纱线的染色质量和染色工艺的重现性，同时还可以节省电能消耗。

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  纺织机械行业发展与纺织业景气程度密切相关。纺织品为人类的基本需求，长期来看，人口增长以及人均纤维消费水平的提高将长期推动纺织行业发展，德国进口染整电脑控制软件，进而增加纺织机械设备需求。

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1.现代染整工艺设备一般包括(机械系统)、(电子电路)、(软件)三个部分。⒉.染整生产四大:(皱条)、(色差)、(缩水)、(纬斜)。大多与(设备)有关。

3.染整设备特点:(三多)，设备种类多;设备使用的材料多;单元机通用性强，德国进口染整电脑输入故障咋检修，联合机多。(三高):生产;传动要求高;自动化程度要求高。(大):设备容布量大，设备较宽。(重):保证设备机械强度并减轻振动。(长):常使用联合机

4..染整生产用水的特点是用(水量大)、(水质要求高)。窄幅织物百米用水(2.5~3m3)。宽幅织物百米用水(3.3一4m3)。水源:(地面水)(深井水)(自来水)

5.L一一联合机 T——通用设备 M─一棉用染整设备U—一附属设备H─一化纤染整设备 Y——纺织试验设备。Q——丝用染整设备N——毛用染整设备

6.一是产品开发还缺乏创新，过去染整机械的开发主要局限于，涉及知识产权的保护，这条路将越走越窄。二是传感技术与在线检测还有较大差距，基本工艺参数的在线检测并及时调控还没有真正解决。远程监控和故障诊断还难以做到。(pH值、温度、浓度等)

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