




“数字化工厂”不等于“自动化工厂”
数字化制造中,尽管自动化制造是重要的基础,但数字化制造并不等同于自动化。一般情况下,很多人会以为工厂要实现数字化制造,必须先实现自动化,这其实是一种误解。
在距离SEWC2000多公里的佛山市,不足半年前正式引进了世界工业机器人四大制造商之一的德国的库卡公司。后者宣布,将在佛山顺德建立其在华的机器人研发基地。
伴随国内人口红利逐步消失,特别是在珠三角近年频频受困于“招工难”等问题,工厂数字化系统建设,一场“机器换人”的自动化革命正在“广东制造”如火如荼地进行。这场变革不仅带动本地机器人产业发展,工厂数字化系统方案,也引来库卡等国际机器人企业陆续抢滩广东。
如果说要完全实现“数字化制造”尚需时日的话,那么在当下,珠三角的制造业如何通过“自动化制造”,迫使劳动力成本不断上涨、劳动力结构性短缺的问题,是迫切的现实课题。
而数字化制造的其中一个重要基础,正是实现自动化制造。
未来的数字化工厂
未来的数字化工厂首先是基于重新设计的生产流程、供应链管理流程、产品再设计,以及数据收集分析和决策系统。它需要形成一个标准,自动化设备需要接入这样的生产体系——首先,需要具备的是功能和应用场景的丰富化,满足生产需求;第二,满足信息采集的需求,这里的信息包括产品信息和操作信息;第三,要在实现标准化生产的同时(工序工艺的标准化,零部件的标准化)保留一定的生产柔性;然后,自动化设备的使用界面友好、维修养护费用较低、调试简单等特性也会加快此类设备的普及。
工厂网络特点
工业场景的多样性对工业网络提出了多种要求,使得工厂网络呈现出多种特点,工厂数字化系统哪家好,其中比较典型的特点有:
一是网络隔离,“专网专用”,尤其是生产网络,必须保证高安全性、高稳定性和高可靠性。
二是数据不出厂,重庆工厂数字化系统,考虑到数据安全,工厂更愿意采用对数据进行本地分离,在工厂自己的云设备/服务器上存储数据。
三是针对特定生产场景,存在超低时延、超大带宽、稳定时延、高可靠性的要求,配合生产节拍,具体要求略有不同。
四是工厂设备多样化,面向工业互联网需要数据上联,突出的问题是数据互通,大量设备采用不同的协议,因此数据协议转化一般需要在设备侧/工厂服务器/平台等完成。
五是多数工厂具有内网和公网同时访问的需求,如:不同地区厂区的互联、移动办公的场景。六是伴随着5G商用,5G赋能工业需求日趋旺盛,工厂越来越需要固移融合,同时满足有线连接和无线连接,数据可以协同共享,利用AI技术不断优化工厂管控模型,提升生产效率。
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