工业制氧机的特点
设备是根据需求开发制造的,目的是为生产提供方便,制氧站投放,即使是同样的设备,在不同的应用领域也发展出了不同的制造技术和原理。
工业制氧机的工作过程是通过可编程控制器控制5个二位五通先导电磁阀,再通过电磁阀分别控制10个气动管道阀门的开启和关闭来完成的,五个两位五通先导电磁阀分别控制左吸入、均压和右吸入状态,左吸、均压和右吸的时间流程已存储在可编程控制器中,断电状态下,集中制氧,先导电磁阀的先导气体接至气动管道阀的关闭口,当过程处于左吸状态时,控制左吸的电磁阀通电,先导气体连接到左吸阀、左吸气阀和右排气阀的开口处,使这三个阀门打开,完成左吸过程,同时右吸附塔脱附。


工业制氧机有以下特点:
1.安装方便:结构紧凑,设备撬装,占地面积小,无资金投入,***少。
2.沸石分子筛:吸附容量大,耐压高,使用寿命长。
3.故障安全系统:为用户配备故障系统报警和主动启动功能,确保系统安全运行。
4.它比其他供氧方法更经济。 PSA工艺是一种简单的制氧方法,以空气为原料,仅消耗空压机消耗的电能。它具有运行成本低、能耗低、的优点。
5.机电一体化规划完成主动运行:
工业制氧机采用进口PLC控制全主动运行。氧气流量和压力的纯度可以一个接一个地调节和显示。可设置压力、流量、纯度报警,完成远程主动控制、检测和测量,实现真正的无人操作。***的控制系统使操作更容易。可以完成无人值守和远程控制,可以实时监测各种工况,进而保证气体纯度和流量的稳定。
6.高质量的部件是运行的保证。
工业制氧***键部件如气动阀、电磁先导阀均为进口,制氧站,运行可靠,浙江制氧机,切换速度快,使用寿命超过百万次,故障率低,维修方便,维护成本低。


变压吸附制氧设备厂家认为近年来,随着永磁电机的发展和制氧工艺的优化,国外PSA制氧电耗降至0.3 kWh/nm3以下,双塔制氧规模超过6000 nm3/h,PSA制氧成本进一步降低,制氧规模逐年增加,进一步促进了该工艺应用领域的扩大。
变压吸附制氧设备厂家认为随着锂基吸附剂的稳定生产、径向床吸附器的研发、可靠的高频大口径蝶阀等变压吸附制氧技术关键问题的解决,国内变压吸附制氧技术的制氧规模逐年增加,氧气电耗逐步降低,装置可靠性稳步提高。装置规格也从开始的单套双塔制氧装置规模不足1000 nm3/h发展到现在的6000 nm3/h。并联后,规模达到30000 nm3/h以上,单位制氧电耗降至0.32 kWh/nm3以下,制氧装置年开工率达到98%以上。


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