一：上层正常给矿，下层排矿浓度渐减至排出清水。
二：堵塞层不断积矿，致使该层跑浑越来越严重。
三：多层浓密机的传动电机负荷增加，电流增大。
四：化工浓密机中层堵塞，化工浓密机厂家，洗涤水正常加入，下层停止排矿时，调节水箱的下进加下溢水位会明显增加。当洗涤水停止，下层继续排矿，下进和下出的水位会迅速降低。
确认某层已经堵塞，当积砂较少、堵塞时间较短时，可用提升耙子、排出积砂的办法处理。当积砂过多时，上述办法难以秦效，排出液体后用高压水冲或人工出矿。
处理泥封槽事故时，要从上而下逐层排出固体和液体，以免将中层的层间隔板损坏。
化工浓密机的液压系统工作原理：
针对这方面的知识我们应该了解到的是化工浓密机启动电机后，油泵开始工作，驱动液压马达减速器，使传动装置的主轴带动耙架运转，浓缩机开始投入运行。当沉淀在浓缩池底部的物料增多，又不能及时将物料排出，此时，耙架刮泥的阻力加大，运行压力升高，当压力升高至4MPa时，压力继电器、电磁阀、继电器动作，切断供给液压马达的油路，液压马达停止运行，即耙架停止转动，提耙油缸将耙架提升，5～6秒钟，化工浓密机供应商，此时电磁阀动作，***向液压马达供油，化工浓密机价格，耙架即在此高度上运转，随着工作阻力的减小，耙架逐步下降至正常工作位置。
除此之外，我们还应该了解到的是当工作压力再次升高到允许值时，耙架会再次提升，重复以上动作，达到自动提耙、降耙的目的。 当耙架的工作阻力继续增大，耙架上升接近极限位置时，行程开关动作，切断电源，浓缩机停止运行，此时，应排除故障，再手动开机。油泵为变量泵，调节油泵的流量，可调节耙架的转速，一般情况下，控制在每转一圈15～25分钟。油泵流量调定后用锁紧螺母把手柄。
一：管路堵塞 内壁结垢的管子在检修时清洗和更换；杂物或矿砂沉积引起管路局都堵塞应及时清理。
二：溢流跑浑 浑流跑浑的原因主要有：原矿含矿泥多、处理量过大、洗水量加大，泥封槽的泥封被***，某层积砂过多等。常见者是下层积砂过多，此时，会造成溢流跑浑，矿泥在层间循环，化工浓密机，此时应降低排矿浓度，将下层积泥放出，使多层浓密机逐渐***正常。
三：泥封层没形成泥封或泥封被*** 其原因是各层间排矿量超过给矿量，停止给矿或间断给矿，耙子转速过快，耙架提升过高等。
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