





在切削加工中,非标丝攻崩碎切屑会飞溅伤人,并易研损机床,而长条带状切屑会缠绕在工件或丝锥上,易刮伤工件,引发丝锥破损,甚至影响工人安全。
由于其丝锥数量较多,刀架与丝锥联系密切,断屑问题就显得更为重要,只要其中—把刀断屑不可靠,就可能***机床的自动循环,甚至***整条自动线正常运转,所以在设计、选用或刃磨YAMAWA丝锥时,必须考虑非标丝攻断屑的可靠性,不同丝锥对切屑长度还有不同要求,一般粗车钢料的至大切屑长度为100mm左右,精车则应稍长。
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用头锥攻螺纹时,先旋入1~2圈后,要检查丝锥是否与孔端面垂直,当切削部分已切入工件后,每转1~2圈应反转1/4圈,以便切屑断落;同时不能再施加压力,以免丝锥崩牙或攻出的螺纹齿较瘦。
根据工件上螺纹孔的规格,正确选择非标丝攻,先头锥后二锥,不可颠倒使用,攻钢件上的内螺纹,要加机油润滑,可使螺纹光洁、省力和延长丝锥使用寿命;攻铸铁上的内螺纹可不加润滑剂,或者加煤油;攻铝及铝合金、紫铜上的内螺纹,可加乳化液,工件装夹时,钨钢螺纹丝锥生产厂,要使孔中心垂直于钳口,防止螺纹攻歪。
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丝锥是一种加工内螺纹的刀具,其功能就是攻丝,对于小尺寸内螺纹来说,丝锥结构简单,钨钢螺纹丝锥厂家,使用方便,即可配丝锥架手动加工,也可用在机床上加工产品,在生产中使用广泛,按形状可分为:直槽丝锥,螺旋槽丝锥,螺尖丝锥,挤压丝锥。
丝锥的工作部分由切削部分和校准部分组成,前者负责切削,后者复杂校准螺纹的尺寸和形状,沟槽用于排屑,柄部用于传递扭矩,方头是配合机床起***作用,丝锥的常用材质有各种高速钢,硬质合金,它的硬度根据不同材料有,普通高速钢:62~64HRC,含钴高速钢:67~68HRC,硬质合金:69~79HRC。
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