本技术把设计***落在直线和同轴精度上，结构特征是以甲型主轴为基础，套接滚压刀等辅件，组成自动刮滚组合镗头。镗头主轴I贯穿整体，左方依次套接调节螺母2、压力轴承3、滚柱保持器4、滚道7、镗杆接头8。推杆10穿入主轴I中，活塞9被缸筒压盖11固定在镗杆接头8形成的缸筒内，缸筒压盖11后接气动快接头12。滚柱6沿滚道7环形均匀地镶嵌在滚柱保持器4中，被保持器压片5固定，构成滚压装置。右方为精镗部分。刀座14上固定刀片18和防震垫17。进退刀堆块13和刀座14勾连一体，调刀限位螺丝15在其中部上下串连，下方对应锁紧顶丝16，构成调刀和进退刀装置，并嵌入主轴I右部大头方洞中。主轴I前方孔内设收刀对中锁紧垫19，回程滑动套20，回程滑动套20内镶滚珠21，铜垫22，通过退刀探针23扣接、压紧。回程弹簧24、一端压在回程滑动套20上，另一端被弹簧压盖25固定。四块支撑块26周向分布在主轴I右侧大头上。以上构成精镗装置。滚压装置、精镗装置构成刮滚组合镗头。
本发明技术公开了一种数控铣镗床加工机及Z轴主轴箱，包括导电滑环、主轴、平衡装置、平行底座、传动组件、移动装置和锁刀座；导电滑环套设在主轴上端，平行底座设置在主轴的下端，主轴的下端设置有第三齿轮，平行底座在第三齿轮的带动下水平方向旋转，平衡装置设置在平行底座上端，移动装置设置在平行底座下端，平行底座带动移动装置水平方向旋转；移动装置在传动组件的带动下水平径向运动，锁刀座固定在移动装置下端。本发明技术不仅能够进行上下运动，主轴箱内的平行盘还可以进行旋转，同时移动装置还可以进行端面径向运动，可用于铣削、钻削、车削平面和镗孔切削等功能，功能多样，通过锁刀座更换刀具，结构简单，安装方便，工作。
深孔钻头，此产品的出现入世给行业带来了非常大的便利，对其经常应用之后，对其的维护工作自然也是避免不了的，下边小编就来为您介绍关于使用深孔钻头的一些相应的维护***工作：
其1、防护设备要齐备，钻床底座安装牢固，平稳;操作时禁止戴手套，围巾和手捏棉纱垫拿工件。
其2、对于钻具的用量选择应合理，深孔钻头不应压得太紧，以避免损坏深孔钻头。
其3、夹紧锥柄深孔钻头应用软金属压在顶部，不得碰触。使用钻头卡盘时，应使用板手拧紧，壳体不应紧固。
其4、钻孔工件应牢固夹紧。如果小件和薄件可以安装钳子，则不允许直接与手中的工件一起钻。
其5、禁止在旋转中接触深孔钻头和工件，在钻削薄板时应将薄板深孔钻头接地。
其6、在调整台钻高度时，应将硬木垫在主轴下，并对主轴进行提升和调整。它不允许突然放松和下降的冲击和损坏的钻床。
其7、在深孔作业之后，关闭电源，清洁钻床，然后移动部件加油润滑。
