




散热风扇电子部分经过parylene纳米镀膜,使其可达到防潮、防水、防尘、耐酸碱、耐高电压的绝缘效果,能够达到IP等级的相关要求,是目前为止较好的防水防潮处理方式。派瑞林纳米防水,致密无,防护效果可以解决。
Parylene涂层是在室温下在元件上自发形成的,不需要经升温固化过程,不需要对基材施加室温以上的温度和时间来让膜生长。Parylene有高的机械强度和低的摩擦系数,这二者的结合使Parylene成为对小型绕线伤害元件的绝缘层。Parylene是这些组装方式较好的防护材料。Parylene活性分子的良好穿透力能在元件内部,底部和周围形成无气隙的防护层。派瑞林防护涂层广泛应用于汽车,控制电气,设备,派瑞林镀膜,户外生活电器等等领域的散热风扇。

Parylene coating在可见光的范围内吸收得很少,因此是透明无色的。无色透明的薄膜可用于光学器件、可擦性光电储存器件和静电复印器件。在低于280微米时,ParyleneN和ParyleneC的吸收都很强。
parylene coating 具有优异的电绝缘性能,对盐雾、霉菌、潮湿、腐蚀性等恶劣环境有很好的隔离防护功能,也有很好的物理机械性能,是一种坚韧、透明、有自润滑性和良好的均匀性的高分子涂敷材料。

对于电子产品防腐蚀处理,常见的一般为传统的三防处理。传统三防材料一般是通过喷涂或电镀的方式来完成的,常见的传统三防材料有聚氨酯、环氧树脂、UV胶、有机硅、类,这些材料分子颗粒较大,喷涂之后形成的膜层不够致密,很容易让有腐蚀性的液体或气体分子进入,派瑞林镀膜,腐蚀金属表面,派瑞林镀膜工艺,影响正常工作。
派瑞林镀膜技术广泛用于航空航天,电路板、磁性材料、传感器、硅橡胶、密封件、器械、珍贵、小家电、数码、卫浴、蓄电池、汽车等领域,能在金、银、钨、钯等不同金属表面形成2-10nm厚度左右的镀层,从而使金属表面具有高的绝缘强度、耐高低温、抗腐蚀、耐酸碱、润滑、防尘、防水、防潮、防锈、透明、抗老化、生物相容性等作用。及改变表面张力等特性,从而提高材料性能,可以的改善产品品质。

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