首先是润滑作用：切削液能在刀具前、后面上形成一层润滑薄膜，以减少金属表面的直接接触，减轻摩擦及粘结现象。
为了保证具有良好的润滑作用，要求切削液能迅速渗入刀具与工件或切削的接触界面，并形成牢固的吸附润滑薄膜，不致在高温、高压及剧烈的摩擦条件下被***。当切削液中含有油性添加剂(如脂肪酸、皂类、胺类等化合物)或添加剂(如：硫化油、氯化石蜡、二烷l基二***锌等含硫、氯或磷的有机化合物)时，其润滑作用大大地加强了。
一般含油性添加剂的切削液仅适用于低速轻负荷的场合;含硫的切削液可耐受1000度左右的高温;含氯的切削液能耐受600度左右的温度，而且降低摩擦系数的能力优于含硫切削液。
数控龙门铣床主要功能
镜向、旋转、缩放、平移：通过机床数控系统对加工程序进行镜向、旋转、缩放、平移处理，简化程序编制。
自动加、减速控制：机床在刀具改变运动方向时自动调整进给速度，保持良好的加工状态，避免造成刀具变形、工件表面受损、加工过程速度不稳等情形。
数据输入输出及DNC功能：数控铣床一般通过RS232C接口进行数据的输入及输出，包括加工程序和机床参数等。当执行的加工程序超过存储空间时，就应当采用DNC加工，辽源龙门铣床加工中心，即外部计算机直接控制数控铣床进行加工。
子程序功能：对于需要多次重复的加工动作或加工区域，可以将其编成子程序，在主程序需要的时候调用它，并且可以实现子程序的多级嵌套，以简化程序的编写。
自诊断功能：自诊断是数控系统在运转中的自我诊断，它是数控系统的一项重要功能，对数控机床的维修、程序的调试等具有重要的作用。
用户宏功能：在程序中使用变量，数控龙门铣床加工中心，通过对变量进行赋值及处理的方法达到程序功能，这种有变量的程序称为宏程序。利用宏程序编程，可进一步提高、扩展数控铣床的使用性能。
龙门加工是指主轴轴线与工作台笔直设置的加工中心，3米数控龙门铣床加工中心，首要适用于加工大型零件。 龙门加工中心，有定梁式（横梁固定、工作台滚动），动梁式（横梁上下移动、工作台前后移动）动柱式（工作台固动，龙门架移动），桥式（工作台固定，横梁移动）也有以上复合方式的多类龙门加工中心。加工的特性、才能、针对的产品加工用处也不完全一样。
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