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东莞市方荣精机工业有限公司

普通会员6
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企业等级:普通会员
经营模式:生产加工
所在地区:广东 东莞
联系卖家:赖先生
手机号码:13609680530
公司官网:www.dgfangrong.com
企业地址:广东省东莞市大朗镇沙步第二工业区沙通路163号
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企业概况

东莞市方荣精机工业有限公司(原东莞市大朗方荣机械厂)是一家集生产,设计,销售为一体的工厂。**制造螺纹牌牌加工设备及精密冷拔设备。现已开发销售的产品有:一、螺纹加工设备:a滚牙机(滚丝机)、b车牙机(气压车牙机、油压滚牙机)、c簿管滚牙机(灯头滚牙机)、d全牙机、e六轴攻牙机;二、精密冷拔冷抽设备:......

拉管机推荐-方荣精机-惠州拉管机

产品编号:1000000000016224176                    更新时间:2022-08-07
价格: 来电议定
东莞市方荣精机工业有限公司

东莞市方荣精机工业有限公司

  • 主营业务:调直机,矫直机,滚丝机,拉拔机,滚牙机
  • 公司官网:www.dgfangrong.com
  • 公司地址:广东省东莞市大朗镇沙步第二工业区沙通路163号

联系人名片:

赖先生 13609680530

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产品详情

 大型全自动缩头机以结构坚固、技术精良、维修方便、价格合理深受用户的欢迎,拉管机推荐,此产品即可径向加工又可轴向加工,拉管机采购,配以相应的滚丝轮可加工普通螺栓、异型螺栓、通扣丝(牙条),本机结构合理、操控简便、质量可靠,是生产非标螺纹、标准件(螺栓)理想的设备。全自动缩径机生产:每分钟可挤压5-10根,每台机每班可生产3000根左右。完全满足制造企业规模化生产要求。挤压后的工件可直接滚丝;挤压部分材料的抗拉强度大大提高,拉管机哪家优惠,螺纹部分破断力接近或达到杆体破断力。生产的产品抗拉强度和延伸率均达到行业标准要求。经挤压后的产品可伸长15-20mm,以18圆钢为例年产300万个根锚杆,可节约钢材90吨。

  大型全自动缩头机结束工作后该怎么操作1、电气箱有必要放在通风处,制止在尘埃和腐蚀性气体中作业。2、不得私自加装、改接PC输入输出端。3、互换机床电源时有必要从头承认电机转向。4、机床应保持清洁,特别应留意夹紧块、滑块等滑动槽内不应有***。5、定时在链条及其它滑动部位加光滑油。6、在清洁和维修时有必要断开电源。7、开车前预备:查看油箱油位是否到油位线,各光滑点加油,开缩径机承认电机转向,查看油泵有无反常声响,开机后查看液压体系有无漏油表象(角度编码器处于不允许加油);8、压力调整:用电磁溢流阀调整压力,确保体系压力到达需求的作业压力,惠州拉管机,通常不高于9、模具调整:模具装置,需求模具与夹紧块对中间,夹紧块可用螺栓调理;助推块与模具对中间,助推块可调;芯头与模具对中间,松开芯头架螺栓,调正巧中间后紧固螺栓。

  新型缩头机是利用液压技术将圆钢、螺纹钢等须缩径部分送入磨具内经冷缩压成型,缩压部分钢材密度可大大提高,从而提高材料的抗压强度。而塑性、冲击韧性不减,使丝扣部分和杆体部分强度一致,解决了因车床剥皮而减小抗压力和冲韧性的弊端。可做大直径的圆钢,地脚螺丝,双头建筑螺丝,高速桥梁螺丝,生产矿山锚杆,地脚螺丝,长杆螺丝的理想设备。本设备能将材质一次压缩成滚丝直径,且增强了材质的密度,长度。提高了锚杆的抗拉强度。是代替车床剥制的换代产品。随着中国经济进入减速换挡的新常态,钢管市场的需求也进入了低速增长的常态。但是,随着城镇化建设的不断深入及与之配套的能源市场方面需求依旧旺盛,钢管缩径机行业依然存在着发展空间。













  不锈钢管缩头机管材缩管机操作和缩管机日常维护

  :不锈钢管缩管机是怎么样操作?

  1.检查机身平衡是否是在水平面上。

  2.加入46#或者68#的抗磨性液压油。

  3.检查机器电路是220/380V。

  4.开启启动按钮,看电机是否正反转,若是反转请调换电源相序,重新启动。

  5.启动后先放管材进去调试(注意:1.模具不要空冲2.调试请打到手动3.在模具口可适量的加点润滑油)

  6.手动完成以后可以调试自动,设备打到自动,放进管材踩下脚踏,机器开始动作。

  东莞市方荣精机工业有限公司(原东莞市大朗方荣机械厂)是一家集生产,设计,销售为一体的工厂。制造螺纹牌牌加工设备及精密冷拔设备。现已开发销售的产品有:

 一、螺纹加工设备:a滚牙机(滚丝机)、b车牙机(气压车牙机、油压滚牙机)、c簿管滚牙机(灯头滚牙机)、d全牙机、e六轴攻牙机;

 二、精密冷拔冷抽设备:拉拔机(抽管机、冷拔机、抽芯抽管机、抽管机)、调直机(矫直机)、.缩头机(缩口机)、 拉花机;



 东莞市方荣精机工业有限公司是集研发、生产、销售于一体的专著于金属管棒材精密滚牙机,精密矫直机,精密拉拔机, 精密拉丝机等制造厂家,致力于台湾企业合作,引进台湾零部件,公司设备品种繁多,性能上不断超越




 焊接技术在机床行业的发展是随着机床产品焊接结构的应用发展而发展起来的。中国机床行业的主导产品主要有金属切削机床产品、锻压机械产品、铸造机械产品、木工机床产品、工具产品、磨具和机床附件产品等。其中,金属切削机床、锻压机械和铸造机械产品是机床行业焊接技术应用的主要领域。从机床产品发展的技术水平看焊接技术在机床行业的发展大致分为三个阶段。




 焊接技术作为辅助工艺手段阶段,此阶段从二十世纪50年代到70年代初。此阶段在机床产品开发方面主要是国外机床产品阶段。当时金属切削机床成功的有1Д63型车床,2A125型立式钻床,6H82型铣床,1617型卧式车床和262型卧式镗床等150种,约占当时掌握机床品种总数204种的70%;锻压机械主要开发了开式压力机、315吨以下闭式单点压力机、空气锤、300吨以下双盘磨擦压力机、剪切机、四柱液压机和滚丝机及自动锻压机等需求量较大的通用锻压机械产品。




 此阶段机床产品的结构基本全部为铸造毛坯结构,所以此阶段的焊接技术仅是作为一种辅助工艺手段为产品服务,焊接的***是铸造结构件的缺陷焊补和产品的油箱、电箱罩壳等一些小型的非主要零件。主要的焊接方法是手工电弧焊,或氧气焊,靠工人自己掌握,无正规的焊接技术人员和工艺措施,没有专门的焊接车间。个别规模较大的企业,焊接与其他铸造车间或产品装配车间合在一起,生产面积有限。



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