




数控车床加工比较适合加工哪些零件?
一、适合加工各种中小型零件。随着数控车床加工的制造成本的逐渐下降,国内外出现了大量零件加工。在处理小批量单件生产时,还可以缩短程序的调试时间和工具的准备时间。
二、表面粗糙度小的零件。在工件和刀具材料的情况下,大岭山精密五金加工,精加工余量和刀具角度是恒定的,表面粗糙度取决于切削速度和进给速度。普通机床是恒速的,不同的切削速度是不一样的。比如数控车床有恒线速切削的功能。当和的端面直径不同时,可以用相同的线速度来保证表面粗糙度值小且一致。加工不同表面粗糙度的表面时,选择粗糙度小的表面获得较小的进给速度,选择粗糙度较大的表面获得较大的进给速度,可变性很好,这是普通机床难以实现的。
五金加工件的粗糙度对其品质的影响:
一、五金加工件表面粗糙,会导致接触面积减小,单位面积压力增大,精密五金加工来样定制,接触变形增大,摩擦阻力增大,磨损加快。
二、五金加工的配件表面粗糙度会影响五金配件的性质。对于间隙之间的配合,精密五金加工供应商,表面粗糙易磨损,间隙快速增大的过剩配合,组装时可以平整微小的凸峰,有效的过剩量减少,降低金属制品配合部件的强度。
三、五金加工件表面粗糙,凹下去的地方容易积存腐蚀性物质,难以清除,导致五金加工件的表面腐蚀。
四、五金加工件承受超出负荷时,五金加工金属零件的凹谷容易产生应力集中,导致金属零件开裂从而造成金属零件裂开。
数控车床的适用范围
1.多品种小批量生产的零件。这三类车床零件加工的批量数与加工费用的关系。从图中可以看出,零件加工批量的增大对于所选用的数控车床是不利的。原因在于数控车床费用昂贵,与大批量生产采用的车床相比其效率不够高。通常采用数控车床加工的合理生产批量(10~200件),目前有向中批量发展的趋势。
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