




构造与组成
新型升降爬模主要由附着装置、导轨、升降爬箱与架体系统、模板系统或作业平台系统、液压升降与控制系统、吊篮设备系统、安全防护系统以及防坠装置等四部分组成。新型升降爬模主要参数如下:
架体支承跨度≤8m
架体高度9.8~13.5m(随结构层高而定)
架体宽度≤2.25m
模板台车移动距离0.75m
步距1.85~2.7m
步数4~6
作业层数及施工载荷顶层≤1.5kN/m2,中层≤3kN/m2,液压自动爬模定制,底层≤1kN/m2。
(7)多道完备的安全装置与安全措施。为确保升降模架在升降过程中的安全,采用了的H型钢导轨与带有凸轮摆块爬升箱的新型升降机构。
为防止液压油缸油管的,在液压油缸上设置了液压安全锁。
为确保万无一失,又专门设置了防坠落装置。
(8)架体高度小,传力线路明确,组架爬升灵活,低空低处装拆。
安装施工准备
1、爬模架体及配件已经运抵现场并验收合格。
2、起重设备吊装能力满足爬模设备安装拆除要求。
3、现场施工场地、水电已满足要求。
4、现场技术交底,并且施工人员已经经过培训合格。



具有附着、导向和防倾覆的多功能附着装置。附着装置是直接与工程结构连接并承受和传递新型升降模架的***设备自重及施工荷载和风荷载的附着固定装置,液压自动爬模价格,同时又是导轨及架体升降时的导向装置和防倾覆装置。附着装置与墙体连接见上图。
(3)坚固耐用的导向升降装置和自动爬升的互爬技术。在强度高、刚度大的H型钢导轨上组焊有坚固可靠的导轨钩座和坚固可靠的供爬升箱升降用的踏步承力块和导向板,昭通液压自动爬模,带有凸轮摆块并能自动复位的爬升箱附着在H型导轨上,并通过上爬升箱顶端的连接轴与架体的主承力架有机地联为一体,导轨和爬模爬架通过上下爬升箱之间安装的液压油缸及相应的泵站实现架体和导轨相互之间的自动升降。
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