





异形刀片影响质量的因素有这些:
1、碳化钨硬质合金因其硬度高、导热性能好、韧性好等优点,大部分碳化钨硬质合金作为PCBN叶片的基体。Co作为溶剂和粘合剂能显著提高CBN的烧结度和强度,但Co含量不宜过高,否则会影响到PCBN刀片的耐磨性,从而缩具寿命。
2、CBN颗粒表面的洁净程度直接影响PCBN的烧结质量,烧结前应对CBN晶粒进行严格处理,以除去晶粒表面的水份、氧化物等杂质。本发明的主要方法为真空、氢气、氨气等还原气加热1~2小时。另外,封口齿刀价格,过多的杂质也会影响CBN-CBN颗粒与CBN的结合,从而降低PCBN刀片的强度和耐磨性。
3、PCBN材料的粒度不仅影响PCBN刀具的表面质量,还影响着PCBN材料在烧结过程中的烧结性能。一般说来,PCBN刀具的表面质量越好,刀具的抗冲性和耐磨性也越好。所以,当淬硬钢加工和要求高表面质量(即实现PCBN刀具的磨削)时,PCBN刀具所用的CBN微粒应该更小。
4、另外,由于PCBN叶片的烧结是通过毛细现象来实现的,即各种粘合剂元素渗入到CBN颗粒之间,如果CBN颗粒过小,CBN颗粒间的空隙变小,从而降低了粘合元素的渗透性。结果表明,在烧结时,CBN粒子应较大。综合以上两方面的影响,应选择较大的混合粒度,并根据所选粘合剂的不同粘合能力,确定不同的烧结量范围。
分切圆刀片切割工件尺寸不准确的原因
随机性出现分切圆刀片左右运行:
电压波动、数据线松动、系统与伺服控制线接触不良、伺服反馈信号丢失、伺服驱动电路不稳定等。可能会导致分切圆刀片不规则地运行。
判断分切圆刀片失控现象的原则:
1)不规则运行可以消除数控程序的问题
2)如果经常跑来跑去,要通过模拟检查程序是否有问题。如果程序正常,你应该检查系统软件(包括轴卡的内置软件)
切割过程中的变形:
变形主要包括热变形和重力引起的变形。合理的引线位置和切割方向可以减少编程时的变形。如有必要,可以增加一些冷却装置,采用结构合理的切割平台。
如何选择切刀材质
1.切刀材料的选择
在材料规格种类中,东营封口齿刀,不管是定尺板还是卷板,同种材质、料厚的材料,耐磨度不同销售价格不同。所以,封口齿刀报价,要想降低成本,就要从采购制定上下功夫,在保证材料利用率的前提下尽量选取不加价的区间。如对于切刀的要求尽量选择合适的规格尺寸,从钢厂剪切完成后,不必进行二次剪切,降低剪切费用;对于切刀,尽量选择开卷成形的卷料规格及工艺,减少二次剪切的工作量,提高工作效率。
2.板厚偏差的选择
板材的厚度存在偏差要求,通常在偏差允许的范围内,应首先选用下偏差的板材。
3.材质和料厚
在产品设计选材时,避免选用高牌号的材质造成产品性能过剩,封口齿刀哪家好,同时,在满足产品、工艺要求的前提下,尽量选择现有已量产车型所用的材质、料厚,形成材料平台,为后续的采购、库存管理提供便利。
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