高速冲床模具的设计和使用十分重要，如果安装不合理的话，会直接影响到高速冲床模具的使用，甚至导致模具的损坏，因此我们安装高速冲床模具时一定根据规定步骤视频进行安装。
高速冲床模具设计的步骤
1、分析冲压件的工艺性。
2、确定工艺方案。
3、选择冲模类型和结构形式。
4、计算各工序压力，确定压力中心。
5、确定高速冲床型号和模具安装尺寸。
6、画排样图和工序件图。
7、绘制冲模总图(下平面图、上平面图和断面图等)。
气动冲床电动机的安装及工艺要求。
A 电动机的体积大且较重。一般可采用起吊装置将主轴电动机抬高至中心高度与安装孔对正，旋紧螺栓，之后撤去起吊装置。在紧固地脚螺栓时，必须按对角线均匀受力，依次交错逐步拧紧。
B 电气控制箱内各电气元件的安装部位必须位于维修站台之上，在0.4-2m之间。发热较多的电气元件（如电阻器等）必须隔开安装，高速冲床，必要时可采用风冷。各电气元件应能单独拆装而不影响其他电气元件及导线束的固定。
高速自动冲床对冲压材料的要求
1、高速自动冲床在高速冲压过程中是自动送料机进行送料，因此材料要为卷材，进口京利龙门30T高速冲床，使得冲压快捷方便。
2、材料需有良好的冲压性能，即指冲压村料对高速自动冲床冲压加工方法的适应能力，主要是以金属为塑性的加工方法，所以冲压材料一定要具有良好的塑性。
3、高速自动冲床冲压中材料须符合规定的厚度公差，京利龙门30T高速冲床，由于模具的间隙是按照冲压材料厚度来确定的，龙门30T高速冲床，因此材料的厚度公差必须要符合***规定的标准。如果厚度公差太大会给冲压带来不便而且会影响生产工件的质量，还可能损坏模具及机器设备。
4、冲压材料具需要有良好的表面质量，一般冲压材料表面平整、光洁，无锈斑、氧化、裂纹等缺陷。保障高速自动冲床冲压时工件不易，废品减少，不易损伤模具，并且得到的冲压件表面质量好。
高速自动冲床对冲压材料的要求是较高的，冲床精益求精坚持每个阶段高标准高要求，才能冲压出更的零件产品。
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