催化燃烧都是利用活性炭吸附原理
这种处理方式所需要辅助燃料比较少，能量消耗比较低，在处理设备设施的所需要的体积较小。操作简单、安全、净化，非常适合化工、喷漆、绝缘材料、涂装生产等行业的应用。催化燃烧的处理温度一般是根据废气而定，废气不同在处理温度上面也不一样，温度一般在250℃-500℃左右。在处理方式上面正常的流程有三个步骤：吸附、脱附、燃烧三步。
简单点来说都是利用活性炭吸附原理，先让活性炭吸附有机废气，让吸附完废气的活性炭通过高温气流再将其进行脱附。这样就可以使活性炭反复地循环进行吸附和脱附，rco催化燃烧设备厂家，脱附下来的废气会进行浓缩处理，然后进入到催化燃烧室进行分解并释。经过催化燃烧处理之后的废气一部分符合标准排放到大气当中，另一部分回到吸附床上供活性炭脱附使用，催化燃烧设备价格，这样可以更好的提供吸附脱附催化的热量，而且节能环保。
催化燃烧主要利用催化剂将需要处理的废气当中的可以燃烧的物质，在一种较低温的情况下进行氧化以及分解的一种方法。在整个催化净化过程中，催化剂扮演的角色是用来降低化学反应的活化能，从而使反应条件更有利于可以控制的目的。 借助催化剂的作用可以有效地使废气在较低的温度条件下进行起燃，从而发生无焰燃烧，然后净其氧化分解为无害的二氧化碳和水，并释放出大量的热能，这样就可以达到去除废气当中的***物质的，净化废气。
催化燃烧设备工艺流程
催化燃烧设备的吸附法能耗低、工艺成熟、去除率高、净化、易于推广的优点，催化燃烧设备，有很好的环境和经济效益。用途：吸附法主要用于低浓度，高通量可挥法性有机物(VOCs)的处理。吸附剂：决定催化燃烧设备吸附法处理VOCs的关键是吸附剂，吸附剂应具有密集的细孔结构、内表面积大、吸附性能好、化学性质安稳、不易破碎、对空气阻力小等性能，常用的有活性炭、氧化铝、硅胶、人工沸石等。
催化燃烧电气操控系统作业进程分为三个状况：燃烧器作业状况、停止状况和参数设定状况。在作业状况中又分为燃烧进程和燃烧进程。由装置的热电偶检测出温度，送文本显现器显现。催化燃烧设备操控系统将检测到的信号与设定的信号经过比较运算后，通过电信号操控变频器的输出频率来调整风机的转速，坚持燃烧器的燃烧温度；自动检测燃烧器温度信号与设定的温度比较，输出各类报警信号或直接停机。显现器可以显现燃气流量、燃烧温度和变频器输出频率。催化燃烧设备设定参数和作业状况等信息；可以通过显现器在线调整运行温度参数，修改设定温度操控风机的运行。
催化燃烧设备运行中应注意的问题
1、废气浓度控制：适当的废气浓度可以保证催化燃烧设备系统中废气的安全有效地处理，同时也有利于延长设备和催化剂的使用寿命。
浓度过低:大量的能量被用来加热空气，所以能耗高。反应放热不足以维持系统的自热燃烧。在这种情况下，建议集中废气。
浓度高:有着炸***;温升过高、燃烧温度过高(长时间超过600℃)，对设备和催化剂造成危害，在这种情况下，rco催化燃烧设备，建议在下限以下增加新鲜空气稀释废气。
2、催化燃烧设备的启动和停止
系统启动前，新风对催化剂进行预热，然后将废气预热到250度以上，再引入催化料仓;系统停止前，切断废气，继续加热催化剂并引入新鲜空气，保温0.5小时，然后切断电源。
3、废气预处理
废气中可能含有对催化剂***的物质。如果已知存在此类化学物质，则废气须进行预处理，否则这些***物质会对催化剂的使用寿命产生重大影响。废气经预处理(除尘、除油)后重新排入催化桶。灰尘、积碳和高沸腾粘度附着在催化剂表面，覆盖催化剂的活，会导致催化剂的催化作用。因此，应尽量避免引入粉尘和高沸腾粘度。在高湿环境中，水蒸气和油雾在高温下容易与催化剂相互作用，导致催化剂烧结失活。因此，进入催化剂床应尽量减少水蒸气和油雾。
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