铝厂铝渣处理设备-铝渣处理设备-河南兆祥机械设备(查看)

球磨机的***和维护是一件很重要的事情，机器像人穿鞋子一样，鞋子坏了，不修穿着就不舒服，下边就给朋友们介绍一下球磨机设备的维护：

1、轴承：破碎机的轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，大型铝渣处理设备，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处转动轴承。轧辊轴承，所有齿轮，活动轴承、滑动平面． 　　 　　

2、注意机器各部位的工作是否正常． 　　

3、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件． 　　

4、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故． 　　

5、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除． 　　

6、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。

7、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查．

铝灰处理设备运转后，操作人员必须遵守如下事项：

1)当铝灰处理设备开动后，运转过程中不能长时间不给料。一般不能超过15min，以免损伤衬板和消耗钢球。

2)操作人员应精心调整给矿量和排矿浓度。

3)经常检查和保证各润滑点有足够和清洁的润滑油，主轴承的油温不超过60℃。带有冷却的主轴承(主要是干式铝灰铝渣回收)应保证供水。

4)应定期捡查铝灰处理设备内的衬板磨损情况，衬板磨穿或要及时更换，筒体漏矿要及时紧固。

5)停车时，先停给矿，然后铝灰处理设备仍需运转l0～15分钟，将筒体内矿石基本磨完后再停车。

6)当由于事故突然停车时，必须立即停止给矿和给水，切断电机和其他机组的电源。试运转中冷却、润滑系统应工作正常，主轴承、传动轴承、减速机温度应正常。装入2/3数量的钢球试运转24-48小时后，铝厂铝渣处理设备，应检查并再次拧紧全部螺栓。试运转工作要认真做好各项记录。回收铝灰铝渣机操作中一定要增强责任心，防止“胀肚”发生。应当把回收铝灰铝渣机严重“胀肚”看作是操作事故。

球磨机是物料被破碎之后，铝渣处理设备视频，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，铝渣处理设备，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业。当然，选矿设备在使用过程中都会遇到一定的问题，在这里，就来说一下关于提高球磨机产量的问题：

通常来说，提高球磨机产量的直接途径有3种：

1． 磨机前加置细碎机；

2． 改进粉磨系统，提高粉磨效率；

3． 加置选粉机。

上述3种方法，任何1种都可以大幅度提高球磨机的产量。当然，如果工厂条件许可的话，上述3种方法配套使用，效果较为理想，这也是近年来国内外粉磨系统设计的大趋势。

三者的关系：磨前细碎是前提，磨后选粉是保证，磨内改造是根本。磨前细碎使得入磨物料粒度大大降低，从而降低了粉磨系统的负荷；选粉效率的提高，较直接的效益就是成品细粉较大限度地被及时选出，减少水泥成品回粉率，降低磨机负荷；而磨内改造，也就是粉磨系统的改进，是根本的解决办法。入磨物料粒度降低了、选粉效率提高了，如果粉磨系统效率较低，影响的不仅仅是磨机的产量，更影响水泥的质量。