玻璃真空电镀工厂-玻璃真空电镀-泰坦金属

真空电镀工艺　　

真空蒸镀法是在高度真空条件下加热金属，玻璃真空电镀工厂，使其熔融、蒸发，冷却后在塑料表面形成金属薄膜的方法。常用的金属是铝等低熔点金属。 　加热金属的方法：有利用电阻产生的热能，也有利用电子束的。　　

在对塑料制品实施蒸镀时，为了确保金属冷却时所散发出的热量不使树脂变形，必须对蒸镀时间进行调整。此外，熔点、沸点太高的金属或合金不适合于蒸镀。 　　

置待镀金属和被镀塑料制品于真空室内，采用一定方法加热待镀材料，使金属蒸发或升华，金属蒸汽遇到冷的塑料制品表面凝聚成金属薄膜。　　

金属表面处理PVD镀钛种类：氮化钛(TiN)，镀铬(CrN)， ROSE，玻璃真空电镀加工，氮铝钛(TiAlN)，高铝钛(AlTiN)，PLUS，氮碳化钛(TiCN)，玻璃真空电镀厂家，氮碳化铬(CrCN)等各种超硬膜层，其涂层厚度可达到0.5～5um，故而您不用担心会给尺寸带来麻烦，并以***新工艺使产品具有良好的润滑、散热（干式），使工件寿命可增加10～50倍，可提高600％工作效力，从而降低生产成本。

东莞市泰坦金属有限公司服务于中国真空制造业各领域，玻璃真空电镀，我公司是一家真空电镀应用及设备研发制造的和PVD镀膜加工的高科技企业。

真空电镀具有附着力        

真空电镀采用在真空条件下，通过蒸馏或溅射等方式在塑件表面沉积各种金属和非金属薄膜，通过这样的方式可以得到非常薄的表面镀层，同时具有速度快附着力好的突出优点，但是价格也较高，可以进行操作的金属类型较少，一般用来作较产品的功能性镀层，例如作为内部屏蔽层使用。

      真空电镀可分为一般真空电镀、UV真空电镀、真空电镀特殊、工艺有蒸镀、溅镀、色等。需经过产品表面清洁、去静电、喷底漆、烘烤底漆、真空镀膜、喷面漆、烘烤面漆、包装等工艺流程。 真空电镀适用范围较广，如ABS料、PC料的产品。同时因其工艺流程复杂、环境、设备要求高，单价比水电镀昂贵。