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毛刺是激光切割机加工中产生的普遍现象之一,毛刺直接影响被加工工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度。毛刺只会产生在金属切割中,非金属切割中不存在毛刺问题。毛刺是如何产生的呢?其实毛刺就是金属材料的表面过多的残渣颗粒。如果一件材料出现了毛刺,那么这件材料就可以定性会次品了,太原激光切割加工,毛刺越多,激光切割加工费,那么质量自然就越低。
在通过激光切割机对材料进行切割时,是通过激光束来完成切割流程的,而传统的切割工艺方法一般都是采用机械刀以及其他工具来完成的,这些工具都会和材料有直接接触,激光切割加工多少钱一米,所以在切割材料的同时也会在材料表面留下痕迹,有的还会影响到材质的美观度。
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激光切割加工时激光束的工作原理是在加工过程中,材料经连续激光的照射后在中心形成一个凹坑,然后由与激光束同轴的工作气流很快将熔融材料去除形成一个孔。此孔类似于线切割的穿线孔,激光束以此孔为加工启始点进行轮廓切割,通常情况下飞行光路激光束的走线方向和被加工零件切割轮廓的切线方向垂直。
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激光切割钢材时,氧气和聚焦的激光束是通过喷嘴射到被切材料处,从而形成一个气流束。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大,速度要高,以便足够的氧化使切口材料充分进行放热反应;同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出。激光切割工艺多种多样,其中熔化切割是使入射的激光束功率密度超过某一值,从而使光束照射点处材料内部开始蒸发,形成孔洞。
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