色母粒的生产工艺非常的复杂，一般采用湿工艺，色母粒经过一系列的加工流程，例如磨，转，洗，干，造粒等步骤开始，就需要严格把控每个环节的流程工艺，才能保证终产品的稳定性。色母粒经过水相磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列检测。色母粒生产工艺流程有四种方法：油墨法、冲洗法、捏合法、金属皂法。主要生产设备包括同向平行双螺杆挤出机、单螺杆挤出机、高，低速捏合机、往复式单螺杆混炼机等等。对环境产生的影响程度取决于推行清洁生产，采用***生产工艺技术和更环保的原料，创造条件实行污染物集中治理，实现排放的废物资源化，无害化减少对环境的影响程度。
色母粒的详细介绍
塑料行业的人时常都会使用到色母粒，不同的塑料性质都是会使用到不同色母粒，所以我们对色母粒就需要有足够的了解，就知道哪种塑料中需使用哪种色母粒，生产色母粒的时候也该需要知道注意事项，以免出现不必要的麻烦或者造成一定的损失。色母粒是由高比例的着色剂、载体树脂以及各种助剂经过良好分散而制成的一种新型高分子复合着色材料。色母粒属于塑料制品行业的中间环节，是颜料和石油化工产品的下游、塑料制品的上游，并在塑料制品行业中也是有着非常重要的作用和地位的。
白色母具备颜色光亮，上色抗压强度高、分散性好，浓度值高，细度好，油漆附着力强，耐迁移性和耐温性好等特性，被广泛运用于注塑加工、塑料包装瓶等塑胶制品领域。应用常见问题：一、白色母粒混入方法在色丝色调明确后，将白色母粒在纺前匀称分散化在丙纶布切成片中，是确保产品品质的重要，实际的混入方式有两大类。其一是重法和容积法，在挤压机中或后侧将白色母粒熔化后，用小挤压机引入丙纶布溶体中，匀称性非常好。二、为了更好地降低配色后化学纤维偏色，对白色母粒要开展稀释液，操纵混入占比，涤纶丝不少于3%～10%，短纤不少于1%～3%，纯色膨体持续涤纶丝用三色机器设备纺制，白色母粒务必在混和后键入挤压机，与此同时为提升溶体自身的混和工作能力，可在挤压机段也加设混和设备。三、挑选白色母粒时,要按采用范畴采用，丙纶布塑料母粒有细旦级、粗旦级之分，粗旦级的白色母粒色不可以用以细旦级配色，配色时要考虑到纺制化学纤维的拉丝旦数，挑选类似等级的白色母粒。 
