




高速精密冲床的特点
1直柱型冲床因器机身对称,能耐作业时的偏心荷重。
2整体机架结构刚强,消除内部应力集中,冲材质稳定精度不变,适合连续冲压生产
3反侧负载动态平衡装置,以平衡冲床在高速运转时的震动,降低冲床作业时的噪音
4电动模高调整装置,模高指示器容易读取
5电子监控系统,高速冲床,能自动修正刹车角度并能自我诊断机械异常状况。
数控冲床模具的使用寿命是多长?
控冲床模具的使用寿命,除了取决于合理的模具结构,高的制造精度,良好的热处理效果以及正确地选用冲床、冲床的模具安装精度等因素外,模具的正确使用、***和维护也是不可忽视的环节,对此应注意以下几点:
(1)模具安装使用前应严格检查,清除脏物,检查模具的导向套和模具是否润滑良好。
(2)定期对冲床的转盘及模具安装底座进行检查,确保上下转盘的同轴精度。
(3)按照模具的安装程序将凸凹模在转盘上安装好,京利马特30吨精密高速冲床,保证凸凹模具的方向一致,特别是具有方向要求的(非圆形和正方形)模具更要用心,防止装错、装反。
(4)模具安装完后,龙门30T高速冲床,应检查模具安装底座各紧固螺钉是否锁紧无误。
(5)冲床模具的凸模和凹模刃口磨损时应停止使用,及时刃磨,否则会迅速扩大模具刃口的磨损程度,加速模具磨损,降低冲件质量和模具寿命。
(6)对于批量生产所使用的通用模具,30吨精密高速冲床,应有备份,以便轮换生产,保证生产所需。
(7)冲压人员安装模具应使用较软的金属(如铜、铝等)制成操作工具,防止安装过程中敲、砸时损坏模具。
(8)模具运送过程中要轻拿轻放,决不允许乱扔乱碰,以免损坏模具的刃口和导向。
(9)模具使用后应及时放回位置,并作涂油防锈处理。
(10)保证模具的使用寿命,还应定期对模具的弹簧进行更换,防止弹簧疲劳损坏影响模具使用。


冲床配件昭和油泵介绍
1安装使用于冲床上,用以检知滑块油压缸内部的超油压压力。
2当超负荷情形发生时,使油压压力能在千分之三秒内释放。
3当超负荷发生时,微动开关产生电气信号,通知冲床紧急停止运转,以保护冲床和模具。
4超负荷发生后,由空气驱动油压泵浦,快速补足油压缸的正常工作压力。
5超负荷装置内部具有恒压控制阀,自动调节油压压力。
6SL油泵具有体积小、重量轻、精度高、反应灵敏、操作简单。
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